阀门密封面司太立合金等离子堆焊应用 [2023-12-8]
上海多木实业有限公司是一家拥有十多年生产经验和技术实力的等离子熔覆/堆焊设备专业制造高新技术企业，公司位于上海市嘉定区丰登工业园区2号楼，交通便利。产品应用广泛： 公司专业生产等离子粉末熔覆/堆焊成套非标..
[详细]论文|核级阀门阀体密封面铁基合金堆焊工艺 [2021-7-29]
摘要：分析了核级手动阀门阀体密封面堆焊铁基合金时出现质量问题的原因，介绍了改变堆焊工艺参数和评估工艺稳定性后提出的阀门堆焊层质量控制措施。关键词：核电站用阀; 阀门; 阀体; 密封面; 堆焊; 铁基合金; 质量控..
[详细]阀门密封面金属堆焊层的加工刀具 [2019-9-26]
抗环烷酸腐蚀阀门堆焊SF_5T的应用 [2019-9-4]
常见的堆焊技术及如何加工堆焊材料（附图） [2018-4-26]
灰铸铁零件堆焊铜合金密封面的热处理工艺 [2017-12-16]
堆焊钻铬钨硬质合金密封面的阀门(其基体为碳素钢)，适用于酸性天然气介质。钻铬钨硬质合金密封面的硬度一般不能用热处理来改变，而只能由堆焊材料本身来保证。钻铬钨硬质合金密封面堆焊后的热处理工艺为:钻铬钨硬质..
[详细]阀门工艺之堆焊材料等离子弧燃烧方式 [2017-12-15]
在嘴内送粉等离子堆焊枪中，粉末受到较充分的加热，还末减少粉末的飞溅，可得到较高的熔敷率。嘴内送粉枪的卞要缺点是容易发生熔化的合金粘附嘴角的现象。熔化的合金粘附在嘴壁或出口处聚集到一定的数量后则落入熔池..
[详细]阀门工艺之堆焊工艺及特点（二） [2017-12-14]
堆焊工艺方法不同，特点也不同。通过选择合理的堆焊工艺方法，可以保证堆焊层得到符合要求的性能及获得最好的经济效益。稀释率、熔敷速度和堆焊层厚度是代表堆焊方法特点的最重要指标，可供选择堆焊工艺方法时参考。..
[详细]阀门工艺之堆焊工艺及特点（一） [2017-12-13]
堆焊过程中应尽量避免或控制过渡层的产生和长大。根据基体材料合理选用堆焊材料是最有效的控制过渡层的方法之一。因此要分析基体材料和堆焊材料之间可能进行的合金化和反应过程，尽量避免使用可能诱发脆性相的元素，..
[详细]阀门工业之喷焊与堆焊（二） [2017-12-12]
稀释率低为保持喷焊层的性能，要求基体材料熔入喷焊层的比例少，即稀释率低。等离子弧温度高、能量集中、弧稳定性和可靠性好，因此可以在保证稀释率低(控制到5%)的同时，保持较高的熔敷率。等离子喷焊适宜对大批量零..
[详细]阀门工业之喷焊与堆焊（一） [2017-12-11]
当不开启送粉阀时，喷焊枪的作用与普通的气焊枪一样，可作喷粉前的预热和喷粉后的重熔用。当开启送粉阀时，粉斗中的粉末靠自重流进枪体，随氧一乙炔混合气一起从喷嘴喷射到工上。当工件较大时，需要特制的重熔枪，实..
[详细]高压闸阀阀板堆焊钴基硬质合金工艺研究 [2017-12-9]
在相同条件下对堆焊式样进行性能测试，经过多次高温擦伤实验得出上述实验结果，结果表明，阀板密封面主要以磨粒磨损为主，耐冲蚀性、耐擦伤划伤性能与硬度有很大关系，而焊层硬度主要取决于焊层结构和焊接电流，因为..
[详细]阀门密封面等离子弧堆焊技术要求（二） [2017-10-6]
使用钻基、镍基粉末堆焊的碳素钢工件，公称尺寸不大于DN25，可不进行去应力热处理。检测焊件变形在允许范围之内，焊层能够满足机加工要求。堆焊面经机加工后用着色检测方法检查，不得有裂纹、气孔、疏松、夹渣、朱熔..
[详细]阀门密封面等离子弧堆焊技术要求（一） [2017-10-6]
焊工应经过国家质检总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的考试，并取得相应资格证书，并通过等离子弧堆焊的专业培训及考试。堆焊基面(工艺平台)尺寸据阀门密封面的不同要求，堆焊基面推荐加工成图..
[详细]阀门密封面堆焊工艺评定（二） [2017-9-30]
在焊接工艺指导书(WPS)中应规定当全部机加工和打磨完成后及随后的堆焊前，在产品过渡层堆焊件上应保留的过渡层的厚度，过渡层经机加工后厚度建议不小于2mm试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同..
[详细]阀门密封面堆焊工艺评定（一） [2017-9-30]
本标准规定了阀门密封面堆焊术语、一般要求、评定规则、试验要求和试验检查、堆焊工艺指导书和堆焊工艺评定报告推荐格式。堆焊工艺评定流程:拟定堆焊工艺指导书〔WPS)、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、侧定堆..
[详细]阀门密封面等离子弧堆焊之合金粉末 [2017-8-5]
本标准规定了阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末的分类、牌号表示方法，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存合金粉末出厂前，检查合金粉末化学成分、粒度、松装密度及焊层硬度，其结果应符合本标准..
[详细]电站阀门阀体密封面深孔堆焊工艺探析 [2016-9-10]
电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速..
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