一、安全阀的作用

安全阀是一种自动泄压保护装置，主要用于锅炉、压力容器、管道或其他承压设备上。其核心作用可以概括为以下三点：

1、超压保护

这是安全阀最根本的作用。当设备内的压力由于某种原因（如加热、反应失控、冷却失效等）升高到超过其设计允许值时，安全阀会立即自动开启，将部分介质（气体、蒸汽或液体）排出。

通过泄放介质，降低设备内部压力，防止设备因超压而发生爆炸、变形或破裂等灾难性事故。

2、确保系统安全

安全阀是保护压力设备和人员安全的最后一道屏障。在仪表、控制系统等其他保护措施都失效的情况下，安全阀是防止事故发生的终极保障。

它直接关系到工厂安全生产、人身安全和环境保护。

3、维持正常运行

在泄压后，当设备压力恢复到正常工作压力时，安全阀会自动关闭，密封如初，从而保证设备和系统的持续正常运行，避免介质持续泄漏和能源浪费。

二、安全阀的使用注意事项

安全阀的可靠性至关重要，必须正确使用和维护。注意事项主要分为选型、安装、运行和维护四个方面。

1. 选型注意事项

匹配参数：必须根据设备的设计压力、工作压力、温度、介质特性（腐蚀性、毒性、易燃性、粘度等）和所需排量来精确选择安全阀的型号、规格和材质。

整定压力：安全阀的开启压力（整定压力）必须设定正确，通常不高于设备的设计压力，但高于最高工作压力。

排放能力：安全阀的额定排量必须大于或等于设备可能产生的最大超压泄放量，确保能及时将压力降下来。

2. 安装注意事项

直接垂直安装：安全阀必须垂直向上安装在设备或管道的最高位置，直接与压力源相连，中间不应有任何阀门。

入口管路：入口管路的通径应不小于安全阀的进口通径，管路要短而直，阻力要小，避免积液或沉积物堵塞。

出口管路：排放管应引至安全地点（如室外、回收系统），并考虑背压的影响。对于易燃、有毒或腐蚀性介质，必须密闭排放，不能直接排向大气。

维护空间：安装位置应留有足够的空间，便于日常检查、手动试验和拆卸维修。

3. 运行与日常检查注意事项

严禁人为卡死或堵塞：绝对不允许为了不让安全阀起跳而用重物、铁棍等将其阀瓣卡死或堵塞其入口/出口。这是极其危险的行为。

严禁随意调整：安全阀的整定压力已由专业机构在校验时设定好，并加以铅封。运行人员严禁私自拧动调整螺丝。

定期手动试验：对于运行中的安全阀，应定期进行手动泄放试验（提拉扳手），以检查其阀瓣是否与阀座粘连、导向部件是否卡住，确保动作机构灵活。操作时应注意安全。

检查泄漏：注意观察安全阀在正常工作压力下是否有泄漏迹象（如出口有声音、结霜等）。轻微泄漏可能发展成严重问题。

4. 校验与维护注意事项

定期校验：这是保证安全阀可靠性的核心环节。

安全阀必须按照国家法规（如《特种设备安全监察规程》）和相关标准的要求，定期送到有资质的单位进行离线校验。校验周期通常为一年或一个设备大修周期。

校验内容包括：整定压力、回座压力和密封性。

及时处理问题：运行中如发现安全阀有泄漏、到压力不启跳、启跳后不回座等问题，应立即停用设备，并及时更换或维修安全阀。

做好记录：建立完善的安全阀台账，记录其型号、编号、整定压力、校验日期、下次校验日期等信息，实现可追溯管理。