范围

本标准规定了阀门密封面等离子弧堆焊对焊工资质、堆焊材料、工艺评定、堆焊工艺、质量检验、缺陷修复等方面的要求。

本标准适用于碳素钢、合金钢、不锈钢等通用、电站、石油化工用阀门密封面等离子弧堆焊钻基、镍基、铁基合金粉末材料的制造与检验。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 22652阀门密封面堆焊工艺评定

JB/T 3168.1喷焊合金粉末技术条件

JB/T 3168.2喷焊合金粉末硬度、粒度测定

JB/T 3168.3喷焊合金粉末化学成分分析方法

JB/T 7744阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末

焊工资质

焊工应经过国家质检总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的考试，并取得相应资格证书，并通过等离子弧堆焊的专业培训及考试。

堆焊材料

堆焊合金粉末(以下简称粉末)材料的化学成分、堆焊层硬度、粒度等均应符合JB/T 3168.1~3168.3 , JB/T 7744的有关规定。

选用JB/T 3168~3168.3 , JB/T 7744之外的粉末材料，由供需双方协商确定。但其检验方法按JB/T 3168,JB/T 7744的规定。

粉末材料的质童应符合JB/T 3168.1~3168.3 , JB/T 7744的要求，并附有粉末制造厂检验部门出具的质量合格证书。

每批粉末使用前应进行工艺试验及化学成分复验。化学成分分析按JB/T 3168.1~3168.3 ,JB/T 7744的规定。

粉末使用前应进行烘干，烘干时堆积厚度应小于5mm。烘干温度按表1的规定。

表1烘干温度

烘干的粉末在空气中放置超过4h后再使用时应重新烘干，烘千次数最多不能超过两次。

工艺评定

堆焊1几艺评定按GB/T 22652的规定。凡属下列情况之一者，必须进行工艺评定:

a)初次使用的粉末品种;

b)初次使用的基体材料:

c)新的产品规格及结构形式。

通过工艺评定验证下列工艺参数的正确性;

a)焊接规范;

b)焊前预热温度及保温时间:

c)堆焊层最小厚度、过渡层最小厚度;

d)焊后热处理温度、保温时间和冷却曲线;

e)必要时修正堆焊基面的形状及尺寸。

工艺评定结果的评价应符合GB/T 22652的规定。

工艺评定报告(PQR)和评定合格的工艺评定指导书(WPS )应归档，并据以制定或修订生产现场的工艺卡。

堆焊工艺

堆焊基面(工艺平台)尺寸据阀门密封面的不同要求，堆焊基面推荐加工成图1所示三种中的任一种形状(也可以是平面）其尺寸见表2

图1 堆焊基面形状尺寸

表2 堆焊基面尺寸

应用机械切削方法加工堆焊基面，所有过渡处均应为圆角平缓过渡。

对焊件要求

不得有裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷。

应清除油污、飞边、锈迹及其他杂物。

焊前预热

堆焊铁基粉末，当所选粉种及基体材料有预热要求时，则需预热。

堆焊钻基、镍基粉末，公称尺一寸大于DN25的碳钢焊件均需预热。