今年1月,塔河油田首次在TH12424CH井应用循缝找洞多向酸压技术，顺利实现主应力侧翼靶点沟通，截至上个月，TH121132井累计实现油气产量52.6吨。经中石化、中国石油与化学工业联合会鉴定，专家一致认为该技术具有原始创新性，整体达到国际领先水平。

随着塔河油田开发不断深入，常规的酸压工艺难以实现有效沟通，严重影响油井产量，需要加速攻关新的酸压技术，提高单井增油能力。为此，工程技术研究院组织技术团队，深化理论模型、工艺技术和液体研究，开展上百井次现场调整优化，最终形成“循缝找洞多向酸压技术”体系，取得4项关键技术成果。

酸压技术的关键是有效改变并激活地下天然裂缝，技术团队依据“多向沟通的主控条件是天然裂缝，其次是水平应力差”这一思路，首先创建了酸蚀蚓孔演化数学模型，清楚刻画出酸液在蚓孔中的演化规律，经过上百次模拟，确定数据无误后，技术人员在现场正式实施。正如实验显示的那样，酸液在井周多向循缝，然后向远端延伸，接着向远井多向循缝，层层传递，实现了酸液自行找缝，具有见缝就酸压，酸压就见油的良好效果。即使在应力差小于6兆帕的情况下，也能实现多向裂缝沟通，刷新了国内外学者的固有认识。

技术团队在充分认识塔河缝洞型油藏开发特征的基础上，创新研发出循缝找洞多向酸压技术专用的低界面张力复合渗透酸，复合渗透酸具有强渗透、深穿透、低摩阻3大优势，可以向天然裂缝快速扩散找洞，见缝就钻，可谓是“所向披靡”，完美地解决了渗透性和缓速难以兼顾的矛盾。

循缝找洞多向酸压技术在塔河油田实施后，溶洞沟通率由50%上升到78%，平均日产油从19.9吨上升至42.6吨。有人说，酸压是油气能否增产稳产的关键工序，被誉为油气开发的“临门一脚”，循缝找洞多向酸压技术的显著效果说明“这一脚”正中球门。

截至目前，循缝找洞多向酸压技术共实施10井次，建产率90%，新增产值7.85亿元，累计创造经济效益总额3.41亿元。该技术明确多向沟通的条件标准，为今后油田深部岩层的酸压工艺提供了新思路。（王立静 张雅梅）