“我们把4个疏水器温度测点引入系统,现在实时温度是72.8摄氏度,现场伴热正常。当温度低于60摄氏度时就会报警,我们会立即对伴热进行检查,对疏水器进行调整。”12月2日,齐鲁石化运维中心炼油仪表车间仪表维护班班长郭景华,在炼油厂南生产区中心控制室观察仪表数据变化。?
防冻防凝信息??实现手机推送
运维中心实施的关键仪表报警信息手机推送,是运用网络技术、数据采集技术及工业控制技术,通过数采接口,将控制系统中关键仪表参数采集至实时数据库,利用报警推送管理平台实现手机分级推送。实现关键信息手机分级推送,是利用信息化技术实时监控设备运行状况,设备异常信息通过手机短信发送到专业管理人员手中,实现了关键设备无缝巡检,提高了发现故障、消除隐患的效率。
通过手机推送,控制系统的任何风吹草动,都会第一时间推送到手机上,由技术人员马上确认,采取措施,减少了大量工作量,提高了工作效率。这项技术已被运维中心应用在关键仪表和UPS电源故障报警,这次又应用到防冻防凝工作中,是智能化信息技术的不断推广的结果。
仪表伴热回水??实施智能监控
仪表伴热管线,是冬季仪表防冻防凝的关键要害部位,其运行状况直接关系着仪表设备的安稳运行。随着信息化技术的应用,运维中心将仪表设备伴热信息,在手机终端推送,率先在炼油厂蜡油加氢装置选取联锁仪表、机组仪表和仪表回路较多的关键仪表伴热管线回水末端,增设4个测温设施进行试点,借助仪表关键信息手机推送系统,对联锁仪表、机组仪表、关键仪表伴热管线温度全天候、全时段智能实时监控,实现保温伴热情况自动巡检,有效杜绝因巡检不及时造成的设备冻凝事故。
“这个温度测点是加在回水线上,根据回水温度来判断这条伴热线运行情况,当温度降到设定的回水温度底线报警值就会报警,提示伴热线出现问题。我们把热电阻加装在回水线上,到系统里转换成一个温度信号,设定一个实时的报警值,就能有效防止仪表冻凝。”在炼油厂蜡油加氢装置现场,运维中心炼油仪表车间技术员张巍检查过新安装的伴热报警系统运行情况后,介绍了温度检测的原理。
智能巡检??伴热情况随时掌控
伴热管线巡查,是仪表职工冬季巡检的一项重要工作,以前仪表维护人员实行每4小时巡检一次,在巡检空余间隙,如果不能及时发现和处理问题,就会对仪表稳定运行造成影响。如何做到将信息化的技术运用至巡检中,一直是仪表技术难题。炼油仪表车间针对炼油区域仪表伴热管线点多、面广的实际状况,创新并投用了伴热管线温度自动检测功能,借助手机推送平台优势,将伴热管线温度实时监控,实现全天候、全时段智能巡检。手机信息推送给仪表维护人员,增加了一双双“千里眼”,一旦有异常就能第一时间知道并处理。这项新技术实施后,既减轻了仪表维护人员的工作量,又提高了巡检质量,同时提高了对伴热管线运行的掌控能力。
“9月份,我们在蜡油加氢装置增加了仪表伴热回水管线温度在线监测新技术,实行24小时在线监测,对防冻防凝报警信息实时推送,实现了全天候、全时段无缝智能巡检,及时发现仪表伴热故障,并迅速处理。”炼油仪表车间主任吴爱泉介绍。
(赵兵??朱作清)