调节阀日常维护与定位器故障解决方案 
[2017-8-18]
随着装置长周期、高负荷运行，调节阀的卡 堵、腐蚀、振动、内漏等问题不断发生，导致调节阀使用寿命缩短，工作可靠性降低，严重影响生产装置安全平稳运行。因此，在日常维护中需要及时准确查找和解 决故障非常重要，..
[详细]教你听声辨发动机故障学会这几点维修不用愁 [2017-8-18]
发动机声音突然变大很多时候是我们的心理作用，总感觉车用了一顿时间，只要出了一点小毛病，总担心它还是没有被修复。以及做了一次护养之后，反而觉得车出问题了。比如换了机油后，发现发动机的噪音变大。要知道不同..
[详细]重点讲解压缩机电机轴承故障说明及故障解决方法 [2017-8-3]
高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听..
[详细]催化裂化烟机入口高温蝶阀电液执行机构工作原理及故障分析 [2017-8-3]
催化裂化烟机入口高温蝶阀是催化裂化装置能量回收机组的关键设备，对控制再生器压力、保护烟机起着重要作用。为保证能量回收机组的平稳和长周期运转，要求烟机入口高温蝶阀具有耐高温和耐磨蚀性能，同时要求其电液执..
[详细]轴承故障原因大盘点 清洁不当是最大原因 [2017-7-28]
较大颗粒进入的原因：安装时零件没有清洗干净，如加工连杆衬套内孔时产生的金属屑存留在连杆油道内、零件及油道内粘有切削或泥沙、安装前清洗不彻底或与运动面相关的加工件的加工毛刺翻边未清除、安装轴瓦时粘有较大..
[详细]高温分离型屏蔽泵故障原因分析及应对解决方案 [2017-7-21]
兰州石化乙苯装置高温分离型屏蔽泵P-202运行中故障频发,根据计算找出故障原因，通过调整运行工况、采取改进措施，最终达到平稳。根据P-202的故障分析结论，车问采取了一系列改进措施，具体如下:1) 开工过程中首先使..
[详细]自动变速箱电磁阀的分类与故障检查 [2017-7-19]
自动变速箱电磁阀就像水龙头一样，不同的开度所通过的液压油流量不同，产生的压力不同。电磁阀是靠变速器电控模块TCU控制的，基本上空档和在档的压力是恒定值，只是在换档过程中对电磁阀的开度进行调整以提高换档平..
[详细]减温减压器故障原因分析及解决方案 [2017-7-18]
减温减压器/装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。锅炉产生的蒸汽压力等级单一，但又必须满足不同热用户需求，所以必须用减温减压器或减温减压装置将参数降到适用范围..
[详细]三大轴承故障识别法一学就会 [2017-7-14]
轴承作为机械设备上的精密零部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能必须是最好的，而与机械设备性能使用的关系最大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。为了..
[详细]气动调节阀的检修维护与故障分析处理 [2017-7-11]
气动调节阀是电力行业中广泛使用的仪表之一，它在火电厂各工艺流程中的作用是必不可少的，是组成电厂自动调节系统中的重要环节。气动调节阀是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，阀门智能定位器接收4-20mA的控制信..
[详细]气动调节阀常见故障及故障处理方法 [2017-7-10]
气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。气动调节阀就是以压缩空..
[详细]安全阀的分类概述与故障原因全面分析 [2017-7-9]
安全阀是保住承压设备的主要工具之一，是承压设备安全运行的主要保障，尤其是在锅炉、压力容器、管道中应用比较广泛。当承压设备中的压力超过安全阀规定的压力以后，就能自动开启，并将容器的气体排出，直到容器中的..
[详细]核电厂采用新方法分析阀门故障原因 [2017-7-8]
GCT-C是汽机旁路系统，用于在汽机停运或大幅度甩负荷情况下，阀门开启带走一回路热量，维持一回路和一回路之间的能量平衡GCT-C压力模式下的控制原理是通过蒸汽母管压力来控制GCT121VV阀门开度，压力测量值超过整定值..
[详细]艾默生无线泵监测故障及应用 [2017-7-8]
泵对于工业企业的日常运行至关重要，需要时时维护，以确保工厂正常运作。随着使用年限的不断增加，泵的性能也会逐渐下降，若其发生故障可能会导致工厂停机、重大经济损失以及人员伤害和公司声誉受损。因此，对于工业..
[详细]耐酸碱泵常见故障及故障原因分析 [2017-7-1]
耐酸泵也就是耐酸碱自吸泵也有人称为大头泵，主要用于PCB电镀、废水处理、塑料及五金的表面处理等行业。但是对于这种大头泵的常见故障及原因有哪些？根据老技术工程师多年的耐酸泵维修售后经验，发现轴封漏液和泵浦..
[详细]塑料滑动轴承常见故障诊断与排除方法 [2017-6-30]
由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使塑料滑动轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身的径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴..
[详细]造成抗磨擦轴承故障的原因分析 [2017-6-29]
外来物质——滚珠式轴承对脏物或外来物质特别敏感，这些东西或多或少起到研磨作用，因为在滚珠或滚柱与座圈之间单位压力特别高，而且由于滚动能吸引小物体，特别是微粒物质。脏是所有轴承最常见的引起损害的原因。在..
[详细]蝶阀的结构及故障原因消除方法简介 [2017-6-28]
本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2"~64")、公称压力PNI.OMPa~4.OMPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置..
[详细]刀闸阀结构特点故障原因及消除方法 [2017-6-27]
本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门..
[详细]米顿罗计量泵加药泵故障排除与日常维护 [2017-6-27]
米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养，而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式，那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢！ 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油..
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