6.2端部尺寸

6.2.1对焊端

如果用户没有特殊规定，焊接端外表面应全部进行机加工，外焊层的外形轮廓可由制造厂选定，相交处应稍稍倒角，图中虚线表示焊接坡口处最大外形。焊接端应按图3和表4的规定加工。

表4 焊接端部尺寸

图3 焊接端坡口

6.2.2法兰端

端法兰应按GB/T 9113-200。至GB/T 9124--200。的要求加工法兰面、螺母承载面、外径、厚度和钻孔。需要时，可以加工成螺纹连接法兰，法兰的螺纹旋合部位应有足够的有效螺纹旋合长度，不包括倒角的螺纹长度，至少要等于螺纹的公称直径。

6.2.3承插焊接端

承插焊接端应符合JB/T 1751-1992的规定。

6.2.4螺纹连接端

端部连接应符合GB/T 7306-2000规定的55°密封管螺纹。如果用户提出要求，也可以按GB/T 12716-2002规定的60°密封管螺纹。

6.2.5中间压力级的承插焊接端和螺纹连接端阀门

中间压力级阀门的承插孔最小壁厚和螺纹连接端最小壁厚可采用6.1. 6b)的方法，使用JB/T 1751--1992的规定用插值法确定。

6.2.6结构长度

结构长度应符合GB/T12221的规定，或符合制造厂与用户协商确定的其他尺寸。

6.3辅助连接件

6.3.1概述

辅助连接件设计、制造和检验应保证至少具有与阀门相同的压力一温度等级。安装辅助连接件的阀门，应在进行壳体试验前，把辅助连接件安装到阀门上;制造厂和用户之间有协议的，允许在阀门壳体试验后再安装辅助连接件。焊接辅助连接件应由有资格的焊工采用评定合格的焊接工艺进行，焊工资格和焊接工艺都应符合GB 150--1998的有关规定。

6.3.2管螺纹

辅助连接壳体螺纹有效长度按图4和表5的规定。在金属厚度不足或螺纹孔需要加强的场合，应按图5所示加凸台。

表5 辅助连接壳体螺纹有效长度     单位为毫米

图6 辅助连接的承插焊