上接：钢制阀门的材料、设计、检验要求（四）    

附录A

(资料性附录)

阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系

表3中壳体壁厚和内径的关系是阀门压力额定值的基础。通过插值法，对任何压力一直径一材料的组合，都可以确定明确的设计依据。 根据标准压力级系列法兰尺寸，可以确定相对应的管道公称尺寸和与之相匹配的管件内径。这些关系为相应的法兰连接端阀门提供了有效的设计依据。这些设计依据也适用于焊接端阀门，因为这些阀门除连接端不同，许多方面是相同的。表A.1给出了特定阀门公称尺寸和特定压力级的阀体端部基本内径尺寸。管道公称尺寸DN760以上、公称压力PN420以下的内径值可以用线性外推法确定。

表A.1阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系      单位为毫米

附录B

(资料性附录)

压力一温度额定值的确定方法

B.1概述

8.1.1引言

本附录中的压力一温度额定值分为标准压力级和特殊压力级两类，特殊压力级的压力一温度额定值按附录D的确定，标准压力级的压力一温度额定值按3.1.1的确定。本附录给出了压力一温度额定值的确定方法。

B.1.2

壁厚

B.1.2对壳体壁厚的要求作了规定。表3中给出的最小壁厚都比用式(B. 1)计算的数值大一些:

(B. 1)

式中:

t——计算壳体壁厚，单位为毫米(mm ) ;

PN——公称压力;

d——按附录A确定的内径尺寸，单位为毫米(mm ) ;

S——应力系数(S=49. 2)

（B. 1)式不适用于公称压力大于760

B.1.3其他考虑因素

B.1.2中的公式得出的壳体壁厚比设计应力为49.2MPa承受的内压等于公称压力数的单筒体的壁厚要大，对于公称压力PN20至PN420 ,壁厚要大50%;对于公称压力PN760,壁厚要大35%;表3中的实际数值比用公式得出的数值约厚2.5 mm。考虑装配应力、阀门启闭应力、非圆形状和应力集中所需附加壳体厚度，必须由制造厂确定，因为这些因素的变化范围很大。

B.1.4材料分组

表1中的分组是根据材料具有相同或相近许用应力和屈服强度分的组别。每一个组别列出的材料，许用应力和屈服强度数值不相同时，表2和附录D中的数值采用的是最低值。

B.2标准压力级额定值的确定方法

B.2.1公称压力PN50至PN760的确定方法

表1中的材料，公称压力PN50至PN760的标准压力阀门压力一温度额定值由式(B.2)确定:

(B.2)

式中:

Pst——指定材料在温度T时的额定工作压力，单位为兆帕(MPa) ;

Pca——标准压力级在温度T的最高允许压力，单位为兆帕(MPa ) ;

PN——公称压力;

S1——指定材料在温度T时的选用应力，单位为兆帕(MPa)

B.2.2公称压力PN 16 . PN20 , PN25 , PN40的确定方法

公称压力PN16,PN20.PN25,PN40的标准压力级阀门的压力一温度额定值由式(B.3 )确定;

公称压力PN20的计算压力Pr=15.3bar。公称压力小于PN50的，用公称压力PN20的计算压力

Pr= 15.3 bar和公称压力PN50的计算压力Pr=50bar进行插补。

(B.3)

式中:

Pr——公称压力PN的计算压力，单位为巴(bar)

B. 3特殊压力级额定值的确定方法

B.3.1公称压力PN50至PN760的确定方法

表1中的材料，公称压力PN50至PN760的特殊压力级阀门压力一温度额定位由式(B.4)确定:

(B.4)

式中:

Pst——指定材料在温度T时的额定工作压力，单位为兆帕(MPa) ;

Pca——特殊压力级在温度T的最高允许压力，单位为兆帕(MPa ) ;

PN——公称压力;

S1——指定材料在温度}r时的选用应力，单位为兆帕(MPa)

B.3.2公称压力PN 16 . PN20 , PN25 , PN40的确定方法

公称压力P'.V16}PN20,PN25,PN40的标准压力级阀门的压力一温度额定值由式(B.5)确定:

公称压力PN20的计算压力Pr=15. 3 bar。公称压力小于PN50的，用公称压力PN20的计算压力Pr=15.3 bar和公称压力PN50的计算压力Pr=50 bar进行插补。

(B.5)

式中:

Pr——公称压力PN的计算压力，单位为巴(bar)