表5-36 密封试验压力(API 598-2004)
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试验项目 |
试验压力① |
试验项目 |
试验压力① |
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MPa |
lbf/in2(表压) |
MPa |
lbf/in2(表压) |
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各类阀门(蝶阀和止回阀除外) |
DN50~300(NPS2~127) DN350~1200(NPS14~48) |
1.4 |
200 |
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高压密封 |
为38℃(100°F)时最大许用压力的110% |
1.1 |
150 |
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CL250(铸铁) |
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低压密封 |
0.4~0.7 |
60~100 |
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DN50~300(NPS2~12) DN350~600(NPS14~24) |
3.5 |
500 |
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蝶阀 |
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高压密封 |
为38℃(100°F)时设计压差的110% |
2.1 |
300 |
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低压密封 |
0.4~0.7 |
60~100 |
CL150(球墨铸铁) |
1.7 |
250 |
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止回阀 |
CL300(球墨铸铁) |
4.4 |
640 |
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高压密封 |
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碳钢、合金钢、不锈钢特殊合金钢 |
为38℃(100°F)时最大许用压力的110% |
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CL125(铸铁) |
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低压密封(任选) |
0.4~0.7 |
60~100 |
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① 单个数表示最小的试验压力,范围数表示最小和最大的试验压力。
表5-37 JB/T 9092-1999规定的密封试验最大允许泄漏量
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公称尺寸 DN /mm |
所有弹性密封 副阀门 /滴(气泡) ·min |
除止回阀外的所有金属密封副阀门 |
金属密封副止回阀 |
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液体试验① /(滴/min) |
气体试验 /(气泡数/min) |
液体试验 /(cm3/min) |
气体试验 /(m3/h) |
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≤50 |
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0② |
0② |
DN/25×3 |
DN/25×0.042 |
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65~150 |
12 |
24 |
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200~300 |
20 |
40 |
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≥350③ |
28 |
56 |
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① 对于液体试验介质,1mL相当于16滴。
② 在规定的最短试验持续时间内(表5-30)无渗漏,对于液体试验,“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见渗漏;对于气体试验,“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡。
③ 对于口径规格大于DN600mm的止回阀,允许的泄漏量应由供需双方商定。
表5-38 API 598-2004规定的密封试验最容许渗漏量
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公称尺寸 DN /mm |
所有弹性 密封阀门② |
除止回阀外的所有金属密封阀门 |
金属密封止回阀 |
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液体试验① /(滴/min) |
气体试验 /(气泡数/min) |
液体试验 |
气体试验 |
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≤2 (50) |
0 |
0② |
0② |
最大允许泄漏量 应是0.18in3/min 每DN(in)(3cm3/min) |
最大允许泄漏量应是1.5ft3/h每 DN(in)(0.042m3/h) |
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2½~6 (65~150) |
12 |
24 |
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8~12 (200~300) |
20 |
40 |
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≥14 (350) |
NPS每英寸, 每分钟2滴 |
NPS每英寸, 每分钟4个气泡 |
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① 对于液体试验,1mL相当于16滴。
② 在规定的最短持续时间内(表5-35)无渗漏。对于液体试验,“0”滴表示在每个规定的最短试验持续时间内无可见渗漏;对于气体试验,“0”气泡表示在每个规定的最短试验持续时间内泄漏量小于1个气泡。

(来源:中国泵阀第一网)
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