表5-34 密封试验的加压方法
|
阀类 |
加 压 方 法 |
|
闸阀 球阀 旋塞阀 |
封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,关闭启闭件,释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压 |
|
截止阀 隔膜阀 |
应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:对于截止阀和角式隔膜阀,应沿着使阀瓣打开的方向引入介质并施加压力 |
|
蝶阀 |
应沿着对密封最不利的方向进入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压 |
|
止回阀 |
应沿着使阀瓣关闭的方向进入介质并施加压力 |
|
球阀平行式闸阀 API 6D-2005 ISO 14313: 1999,IDT |
单向的:使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质,然后关闭阀门,向阀门一端施加试验压力。通过阀体中腔排水孔或排水管接头,检测阀座的泄漏。对于无腔体排水接头的阀门,应在阀门加压试验介质的下游端检测阀门的泄漏 双向的:使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质,然后关闭阀门,依次向阀门的两端施加试验压力。通过阀体中腔排水孔或排水管接头,检测每一边的阀座泄漏。对于无阀体排水接头的阀门,应从阀门的下游端检测阀门的泄漏 双阀座、双向阀:每一边阀座都应作双向试验。如果安装了中腔泄压阀,应拆除,使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质,直到试验介质通过中腔泄压阀接头溢出。对于中腔方向阀座泄漏试验,应关闭阀门,依次向每一边阀门端部施加试验压力,通过中腔泄压阀接头检测泄漏;此后,每一边阀座均应作为下游端进行试验,阀门两端排空试验介质,中腔充满试验介质,然后施加压力,通过阀门两端检测每一边阀座的泄漏 双阀座:一个为单向阀座、一个为双向阀座。单向阀座:使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质,直到试验介质通过中腔排水接头溢出;然后关闭阀门,打开试验挡板上的排水阀,让试验介质泄出,否则拆除阀门下游端的试验挡板;然后再向上游端施加试验压力,从中腔排水孔接头检测泄漏。如果泄漏仍出现在下游端阀座,其上游端阀座的泄漏量等于从中腔排水孔接头和下游端测量泄漏量的总和。双向阀座:在其上游密封方向试验双向阀座,应重复单向阀座的试验。在其下游方向试验双向阀座,应封闭阀门两端,使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质,同时施加试验压力;然后关闭阀门,让试验介质在双向阀座端(即双向阀座下游端),从安装到阀门该端试验挡板上的接头处泄压,中腔保压,在下游试验挡板上的溢流孔接头检测双向阀座泄漏量 双截断排放阀。单座试验:使阀门半开,阀体内腔完全充满试验介质;然后关闭阀门,打开阀体排水阀,让多余的试验介质从腔体受检接头泄漏出;然后给阀门的一端施压,另一端泄压。阀门的另一端应重复该试验,在每次试验中,都应通过阀体中腔接头处检测阀门密封性。双截断阀座试验:使阀门半开,阀体内腔完全充满试验介质;然后关闭阀门,打开阀体排放阀,让多余的试验介质从阀腔检验接头泄出;同时给阀门的两端施加试验压力,通过阀体中腔接头处,检测阀门的泄漏 |
|
石油和天然气工 业用螺栓连接阀 盖的钢制闸阀 API 600-2001 (ISO 10434: 1998,IDT) |
对每个方向的阀座都应进行关闭密封性试验,每次试验一个方向。试验方法应包括使两个阀座之间的阀体空腔和阀盖内充满试验介质并加压,以确保任何阀座渗漏都不能逃脱检查 |
(续)
|
阀类 |
加 压 方 法 |
|
截止阀 |
1)使阀门半开,阀门体腔内完全充满试验介质 2)使关闭件处于关闭状态 3)从关闭件的下方加压至规定的试验压力,保持使该压力至规定的保压时间 4)确定泄漏 |
|
蝶阀 |
1)阀门处于半开,阀门体腔内完全充满试验介质 2)使蝶板处于关闭状态 3)从最不利于密封的方向加压至规定的试验压力,保持该压力至规定的保压时间,对于双蝶板蝶阀,从阀体的排污孔加压至规定的试验压力,保持该压力至规定的保压时间,从蝶板两侧检验渗漏量 4)确定渗漏量 |
|
止回阀 |
1)使试验介质充满阀体内腔 2)从出口端加压至规定的试验压力,保持该压力至规定的保压时间 3)确定泄漏量 |
|
API 6D-2005(ISO 14313:1999,IDT)标准,要求买方应规定按标准附录C进行的补充试验和试验的频次要求。试验应按标准的试验顺序进行,即先进行上密封试验,再进行壳体水压试验,最后进行密封试验。上密封试验和静压密封试验,可用高压气密封试验替代。对于奥氏体和铁素体—奥氏体(双相)不锈钢阀门的阀体及阀盖试验用水,其氯离子含量不应超过30μg/g(30×10-6)。该标准中的双阀座阀门球阀和闸阀有5种密封结构,即单向的,双向的双阀座双向阀,双阀座一个阀座双向密封、一个阀座单向密封,双截断排放阀。具体每一种阀门的加压方法见表5-34。 API 600-2001(ISO 10434:1998,IDT)标准规定,每个阀门都应按照ISO 5208的要求进行壳体压力试验、关闭密封性能试验和阀杆上密封试验。对于关闭密封试验又有如下规定:对于DN≤100mm而≤CL1500(PN≤260)的阀门和对于DN>100mm而≤CL600(PN≤110)的阀门,用气体试验,试验气体压力在0.4~0.7MPa之间;对于DN≤100mm而>CL1500(PN>260)的阀门和对于DN>100mm而>CL600(PN110)的阀门,用液体试验,液体试验压力不低于阀门在38℃时最大许用压力额定值的1.1倍。加压方法符合表5-34的规定。 |
|

(来源:中国泵阀第一网)
上一篇:如何区分气动执行器单作用、双作用
下一篇:真空阀门型号编制方法
