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阀门的压力试验与阀体密封副密封性能检验~3
2017-3-21 14:58 中国泵阀制造网 作者:中国泵阀第一网信息部 点击:4571
【中国泵阀制造网 技术综合】压力试验是阀门最基本的试验。每台阀门出厂前均应进行压力试验。目前钢制阀门一般按JB/T 9092标准进行压力试验。铁制、铜制阀门及阀门的锻件和铸件则按GB/T 13927进行压力试验。阀门的壳体试验是对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。

表5-26 API 598-2004规定的壳体试验压力

API标准

CL

壳体最小试验压力(表压)

lbf/in2

MPa(bar)

球墨铸铁

150

400①

2.6(26)①

300

975①

6.6(66)①

铸   铁

125(NPS2~12)

350

2.5(25)

125(NPS14~48)

265

1.9(19)

250(NPS2~12)

875

6.1(61)

250(NPS14~24)

525

3.7(37)

螺纹和承插焊连接

800

150~4500

法兰连接

150~2500

按ASME B16.34-2004

按ASME B16.34-2004

对焊连接

150~4500

① 按ASME B16.34。

② 对于CL800阀门,壳体试验压力应为100°F(38℃)时压力额定值的1.5倍,并圆整到邻近25 lbf/in2(0.175MPa)压力值(表压)或1 bar。

2、阀门的上密封试验

上密封试验是检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。具有上密封性能要求的闸阀和截止阀都必须进行上密封试验。

上密封试验的方法和步骤:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门没有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到规定的试验压力,然后检查上密封性能。

此项试验应在壳体试验之前进行。

上密封试验的试验温度、试验介质、试验压力、最短试验持续时间及允许泄漏率见表5-33。

表5-33 上密封试验

标准

GB/T 13927-1992

JB/T 9092-1999

API 598-2004

ISO 5208:1993

试验温度

5~40℃

≤38℃

5(41°F)~50℃(122°F)

5~40℃

试验介质

水(可以加入防锈剂)、煤油或粘度不大于水的其他适当液体

空气或其他适宜的气体

高压上密封试验:空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体

低压上密封试验:空气或惰性气体

高压上密封试验:空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体
 低压上密封试验:空气或惰性气体

水(可含防锈剂),煤油或其他粘度不大于水的其他适宜液体

空气或其他适宜的气体

试验压力

公称尺寸

/mm

公称压力

/MPa

试验压力

 高压上密封试验:38℃

时额定压力的1.1倍

 低压上密封试验:0.4~0.7MPa

 高压上密封试验:为100°F(38℃)时最大许用压力的110%

 低压上密封试验:60~100lbf/in2(表压)(0.4~0.7MPa)

公称尺寸

/mm

公称压力

/MPa

试验压力

≤80

所有压力

20℃下

最大允许

工作压力

的1.1陪

(液体)

或0.6MPa

(气体)

≤80

所有压力

20℃下

最大允许

工作压力

的1.1陪

(液体)

或0.6MPa

(气体)

100~200

≤5

100~200

≤5

>5

20℃下

最大允许

工作压力

的1.1陪

>5

20℃下

最大允许

工作压力

的1.1陪

≥250

所有压力

≥250

所有压力

试验最短持续时间

公称尺寸

/mm

持续时间

/s

15s

15s

公称尺寸

/mm

持续时间

/s

≤50

10

≤50

10

65~200

15

60s

60s

65~200

15

250~450

20

250~450

20

≥500

30

≥500

30

最大允许泄漏量

 在试验持续时间内无可见泄漏

 不允许有渗漏。用液体试验时,不得有明显可见的点滴或潮湿现象。用气体试验时应无气泡泄出

 不允许有渗漏。用液体试验时,不得有明显可见的液滴或外表面潮湿。用空气或惰性气体试验时应无泄漏

 在试验持续时间内无可见泄漏


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(来源:中国泵阀第一网)

本文标签: 阀门 球阀 止回阀 蝶阀 闸阀 截止阀 
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