表5-26 API 598-2004规定的壳体试验压力
API标准 |
CL |
壳体最小试验压力(表压) |
||
lbf/in2 |
MPa(bar) |
|||
球墨铸铁 |
150 |
400① |
2.6(26)① |
|
300 |
975① |
6.6(66)① |
||
铸 铁 |
125(NPS2~12) |
350 |
2.5(25) |
|
125(NPS14~48) |
265 |
1.9(19) |
||
250(NPS2~12) |
875 |
6.1(61) |
||
250(NPS14~24) |
525 |
3.7(37) |
||
钢 |
螺纹和承插焊连接 |
800 |
① |
① |
150~4500 |
② |
② |
||
法兰连接 |
150~2500 |
按ASME B16.34-2004 |
按ASME B16.34-2004 |
|
对焊连接 |
150~4500 |
① 按ASME B16.34。
② 对于CL800阀门,壳体试验压力应为100°F(38℃)时压力额定值的1.5倍,并圆整到邻近25 lbf/in2(0.175MPa)压力值(表压)或1 bar。
2、阀门的上密封试验
上密封试验是检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。具有上密封性能要求的闸阀和截止阀都必须进行上密封试验。
上密封试验的方法和步骤:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门没有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到规定的试验压力,然后检查上密封性能。
此项试验应在壳体试验之前进行。
上密封试验的试验温度、试验介质、试验压力、最短试验持续时间及允许泄漏率见表5-33。
表5-33 上密封试验
标准 |
GB/T 13927-1992 |
JB/T 9092-1999 |
API 598-2004 |
ISO 5208:1993 |
||||
试验温度 |
5~40℃ |
≤38℃ |
5(41°F)~50℃(122°F) |
5~40℃ |
||||
试验介质 |
水(可以加入防锈剂)、煤油或粘度不大于水的其他适当液体 空气或其他适宜的气体 |
高压上密封试验:空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体 低压上密封试验:空气或惰性气体 |
高压上密封试验:空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体 |
水(可含防锈剂),煤油或其他粘度不大于水的其他适宜液体 空气或其他适宜的气体 |
||||
试验压力 |
公称尺寸 /mm |
公称压力 /MPa |
试验压力 |
高压上密封试验:38℃ 时额定压力的1.1倍 低压上密封试验:0.4~0.7MPa |
高压上密封试验:为100°F(38℃)时最大许用压力的110% 低压上密封试验:60~100lbf/in2(表压)(0.4~0.7MPa) |
公称尺寸 /mm |
公称压力 /MPa |
试验压力 |
≤80 |
所有压力 |
20℃下 最大允许 工作压力 的1.1陪 (液体) 或0.6MPa (气体) |
≤80 |
所有压力 |
20℃下 最大允许 工作压力 的1.1陪 (液体) 或0.6MPa (气体) |
|||
100~200 |
≤5 |
100~200 |
≤5 |
|||||
>5 |
20℃下 最大允许 工作压力 的1.1陪 |
>5 |
20℃下 最大允许 工作压力 的1.1陪 |
|||||
≥250 |
所有压力 |
≥250 |
所有压力 |
|||||
试验最短持续时间 |
公称尺寸 /mm |
持续时间 /s |
15s |
15s |
公称尺寸 /mm |
持续时间 /s |
||
≤50 |
10 |
≤50 |
10 |
|||||
65~200 |
15 |
60s |
60s |
65~200 |
15 |
|||
250~450 |
20 |
250~450 |
20 |
|||||
≥500 |
30 |
≥500 |
30 |
|||||
最大允许泄漏量 |
在试验持续时间内无可见泄漏 |
不允许有渗漏。用液体试验时,不得有明显可见的点滴或潮湿现象。用气体试验时应无气泡泄出 |
不允许有渗漏。用液体试验时,不得有明显可见的液滴或外表面潮湿。用空气或惰性气体试验时应无泄漏 |
在试验持续时间内无可见泄漏 |
(来源:中国泵阀第一网)
上一篇:如何区分气动执行器单作用、双作用
下一篇:真空阀门型号编制方法