（3）主轴动态回转误差测试由上述实验和分析可知，暗影现象的出现主要是由于主轴的动态回转缺陷造成的，因此设计如图14所示的实验对主轴动态回转误差进行测试，找出主轴动态回转误差与暗影的关系。由于车床主轴的动态特性需在高速旋转状态下进行测量，所以适宜采用高精度非接触式的测量仪器，故选用激光位移传感器进行测量。

激光位移传感器可精确非接触测量主轴的位置、位移等变化，表征主轴表面的动态跳动特征，能完整的表示出主轴每一转的特点（见图15）。通过测量结果可发现位移波峰值变化频率与暗影出现频率较为一致，激光位移传感器的信号特征和暗影的产生及程度成正相关。当主轴动态回转误差值为1～2μm时，无暗影现象产生。

3.结语

综上所述，主轴的动态回转误差是产生暗影现象的主要原因。暗影是由刀尖和工件在工件径向方向上的微位移产生的，因此，暗影可定义为在车削过程中，因刀具系统相对主轴系统的动态位移所造成的刀具偏离工件，从而在加工表面形成异常的加工纹理。当主轴动态回转误差值小于2μm时无暗影现象产生。