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精密数控车床车削“暗影”现象~2
2019-5-5 10:02 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:6136
【中国泵阀制造网 行业论文】本文主要针对配置套筒式主轴的精密数控车床进行试验,并确保被试验机床各项精度符合国家数控机床精度检验标准并能正常稳定运行,通过对车削过程中产生的暗影现象进行分析,确定暗影产生的主要原因。

2.暗影产生原因分析

(1)切削实验在同一工件的不同位置,使用相同的车削参数:转速3500r/min,切削深度0.1mm,进给量0.06mm/r进行加工,大部分暗影都具有可重复性(见图6),说明暗影与X轴、Z轴运动位置无关。

转速和切屑深度不变,只改变进给量进行车削,把暗影图片按进给量比例关系缩放,大部分暗影均可重合(见图7),说明暗影发生的位置与进给量关联性不大,可能与转速有关。

只改变切屑深度,其它车削参数不变,分别选取Ap=0.06 mm、0.1mm、0.2 mm、0.3 mm进行车削,暗影只有条纹颜色深浅的区别,大部分暗影均可重合,说明暗影发生与切屑深度无关。

(2)切削力测试使用B&K公司7700 Pulse数据采集分析系统对出现暗影机床的切削力进行分析诊断。按照车削参数:转速240~4000r/min区间,间隔100r/min,切削深度0.1mm,进给量分别为0.05mm/r、0.1mm/r、0.15mm/r进行测试。

随着主轴转速的增加,在其他参数不变时,工件去除率逐渐增大,载荷也应该增大,但实测切削力除了进给量为0.05mm/r时小幅增大以外,其余都是在转速升高时略有减小(见图8),说明在高转速车削时存在让刀、跳动,导致切削量不足,从而切削力没有按照正常趋势发展。

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(来源:《金属加工(冷加工)》)

本文标签: 数控车床 暗影现象 
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