4.运行效果分析
工程建设完成后,进入调试运行阶段,通常情况下排水氨氮维持在1mg/L左右,COD维持在50mg/L左右,基本达到了预期要求,完全符合莱芜地区外排水的指标要求。但是根据我单位与莱钢集团签订的合同要求,排水COD必须降至50mg/L以下,因此需要进一步的去除COD,保证出水稳定达标。
5.问题及改进方法
5.1AO生物反应池前端没有调节作用
设计水质比较稳定,AO生物反应池前端是初沉池和提升泵房,没有设置调节池。而在实际运行过程中,进水水质波动较大,COD在200~400mg/L波动,氨氮也在30~60mg/L波动,水质波动不利于生物法的稳定运行。
改进措施:在提升泵房内增加两台搅拌器,对角放置。水流通过初沉池流入提升泵房内,在搅拌器作用下会进行旋转流动,对水质进行混匀,从而保证进入AO池水质的稳定性。改进后,没有特别大的波动情况下,进入AO池的水质COD通常在260mg/L左右,氨氮在45mg/L左右。
5.2实际进水BOD5偏低
进水主要来源于焦化厂、炼铁厂和冷轧生产线的生产废水,可生化性较差。我们采购了连华科技LH-BOD601A型BOD5测定仪,对进水的BOD5进行了多次测量,发现进水的BOD5基本维持在40mg/L左右,远低于最初设计时的测定值。BOD5/TN值低于3,影响了反硝化的效率,TN很难达到排放要求。
改进措施:持续对进水BOD进行化验,发现进水COD波动的情况下,进水的BOD5基本维持在40~50mg/L左右。要使BOD5/TN>3,则每天需额外补充甲醇约2t。通过运行过程中发现,每天补充1.8t甲醇能够满足反硝化碳源,出水总氮稳定在20mg/L以下。
5.3氨氮的波动
在调试过程中发现进水的氨氮有时波动很大,经常达到55mg/L,超出了设计的上限,出水氨氮会因进水水质的原因升至10mg/L左右,此时超过了莱芜地区外排水水质要求,需要对工艺调整,保证氨氮不超标。
改进措施:将AO池的适当曝气量提高,由原来的3mg/L提高至5mg/L,定期补充市政生活污水厂的脱水污泥,保证污泥在4000mg/L以上,并且投加一些片碱和纯碱补充硝化反应消耗的碱度。通过调整,出水氨氮稳定在3mg/L左右,优于合同标准的5mg/L。
5.4出水COD难以稳定在50mg/L以下
进水属于难生化降解性废水,尽管AO池前端通过投加甲醇提高了一部分生化性,但是出水仍然无法降至50mg/L以下,出水色度也较浑浊。我们也增加过甲醇的投加量试图通过提高可生化性来通过两级生化反应对难降解性COD进行分解去除,但是并没有取得好的效果,甚至出水COD有时因甲醇投加量过高而升高。
改进措施:生化法无法达到要求,则需考虑通过物理或化学的方法去除。通过比较,我们最终决定采用在混合反应池末端投加粉末活性炭来降低COD。该方法工艺简单,不需要额外建设反应池,只需增加一套粉末活性炭投加装置,将粉末活性炭加至现有的高效沉淀池内。通过实验,加药量仅需10mg/L,就能将COD降至50mg/L以下,并且色度也能稳定在30倍以下。
6.小结
钢铁工业排水的污水处理厂设计之前,必须对进水水质进行长期不间断的化验,对进水水质的规律和特点进行全面的分析和研究之后,才能进行污水处理厂的设计。由于莱钢前期对进水调研少,实际调试运行过程中各项指标偏离很大,导致在后来调试过程中产生了各种困难,希望在今后工业废水的项目中避免这种现象再次发生。
通过增加污泥浓度,增加曝气量,提高碱度可以提高曝气池的硝化负荷来保证出水达标,但是也有一定的限度,从本工程来看氨氮超过65mg/L,硝化反应的停留时间过短,排水就很难达到5mg/L以下。
在本工艺中,粉末活性炭和高效沉淀池的应用对于去除难降解性COD和去除色度具有很好的效果,可以在其他工业废水处理过程中进行推广。
表 情: | |
验证码: | |