4 阀门试验

低温阀门在常温下的阀门氦质谱仪检验，小口径DN50以下内漏和外漏可达到10－8，大口径DN50以上内漏和外漏可达10－7。除了氦质谱仪检验外，LNG低温阀门检验内容如表6所示。

低温性能试验的目的是检验低温阀门在低温状态下的操作性能和密封性能。操作性能要求阀门启闭灵活，移动件和密封副不得发生擦伤或咬死;密封性能要求阀门密封面泄漏量小于标准泄漏量。

将阀门安装在试验容器里并连接好所有管路(图11)，确保阀门填料部分安装在容器上部没有低温气化气体的位置。将阀门浸入液氮中冷却，其浸入深度应为液氮的水平面至少盖过阀体与阀盖连接处的上端及填料部位的下端。在整个冷却过程中，阀门内部应保持一定压力的氦气，以防止水分渗入阀门内部。阀门应保持在半开的位置(球阀应在全开位置)。在冷却期间，用放置在适当位置的热电偶监测阀门的温度。当阀体与阀盖的温度达到－196℃时，按步骤操作。

①将试验阀门在此试验温度下浸泡至少1h，直到阀门各处的温度稳定为止，用热电偶测试以确保阀门的温度均匀。

②每开、关阀门一次，测量其开、关力矩。

③按阀门的正常流向做密封压力试验，按表7的增量增加压力，直至达到产品要求的低温密封试验压力为止，通过收集出口端的气体体积检测阀门的泄漏率。

5 结语

随着LNG工厂、接收站、运输船及气化站的建设与发展，超低温阀门将有更大的需求。在设计、制造LNG超低温阀门时，需考虑材料、结构及试验等对产品的影响，通过攻关课题的进一步研究，并用试验方法对设计理论进行验证，进而确定LNG超低温阀门的设计结构，从而提高阀门的安全性和可靠性。