纽顿博士创新站启航，聚力推动蒸汽系统智控升级

近日，在以“智启永嘉泵阀?慧创产业新篇”为主题的2025永嘉县科学咖啡馆泵阀产业沙龙活动上，纽顿迎来了一个重要时刻——纽顿博士创新站正式授牌。

1、博士站落地，纽顿迈向“智造+”

纽顿博士创新站正式授牌。这不仅是对公司长期以来坚持创新与技术积淀的高度认可，也标志着博士站项目建设迈入全新阶段，为纽顿的科技转型与高质量发展注入了强劲动力。

此次博士创新站由兰州理工大学温州泵阀工程研究院院长、材料加工工程博士曹驰领衔组建。曹博士深耕制造业与材料工程领域近三十年，长期专注于技术研发与产业转化，是温州泵阀行业广受认可的“智囊型”专家。其加入，不仅提升了博士站的科研深度，也让其成为连接智慧与产业、经验与未来的重要桥梁。

创新站将聚焦“高精度蒸汽调节阀”关键技术，直面工业系统中流体调控这一“神经中枢”环节所面临的高温高压、低泄漏、高响应精度等技术瓶颈，力求通过科研攻关实现高精度蒸汽调节阀在工业场景中的广泛应用，助推蒸汽系统节能降耗与自动化水平的整体提升，进一步扩大项目的技术影响力与产业辐射力。

2、从一只阀门，探索蒸汽控制的未来

调节阀虽小，却如同工业流程中的‘神经末梢’，起着不可或缺的关键作用。在电力、化工、热能等领域，它承担着调节压力、控制流量与温度等重要功能。此次博士创新站所聚焦的研究方向，正是要用新技术赋能“老产品”，实现从“制造”到“智造”的深层转变，为蒸汽系统的智能控制提供坚实支撑。

当前行业中广泛使用的GLOBE直行程控制阀，在长时间运行后容易出现密封不牢、调节不稳、阀杆卡涩、噪音振动大等问题，严重时甚至会引发设备停机。为破解这些“老问题”，纽顿博士站拟从三个核心维度入手：

（1）阀杆摩擦力研究：

摩擦力对阀门动态响应和控制精度至关重要。通过分析阀杆摩擦力，研究不同材料及表面处理工艺的影响，探索降低摩擦力的方法，以保障阀门在复杂工况下的精确控制性能。

（2）流体特性研究：

蒸汽流动状态显著影响阀门的压力损失和调节性能。运用CFD方法仿真模拟阀门内蒸汽流动，分析其紊流特性、边界层效应及涡流现象，优化阀芯和阀座设计，降低流动阻力，提升调节效率。

（3）阀芯型面优化设计：

阀芯型面决定阀门流量特性曲线CV值。本研究结合流体力学原理和阀门工艺要求，优化阀芯几何形状，实现线性或等百分比流量调节特性，确保阀门全程稳定控制和快速响应。

整个研发周期将按照“调研—方案制定—优化设计—实验验证—系统集成—可靠性测试及成果转化”六个阶段推进，最终实现一套集调节、减压、安全、能量回收于一体的具有高度科学性、创新性和可行性的，且能在实际工业应用中实现高效节能减排效果的智能蒸汽控制系统。

3、厚积薄发，用创新丈量深度

纽顿总部坐落于温州永嘉，这里作为‘中国泵阀之都’的核心地带，为纽顿的发展提供了得天独厚的产业环境。纽顿作为该行业的优秀代表之一，被认定为国家专精特新“小巨人”企业、建有省级企业研究院，获评高新技术企业，浙江省首台套等多项荣誉。公司专注于波纹管阀门、蒸汽疏水阀、调节阀、减压阀、通用阀门、定制高洁净特种阀门等产品及导热油、蒸汽系统整体解决方案，其产品广泛应用于多个行业，成为多个大型央国企框架品牌，与国内众多等知名业主单位合作，并出口至全球30多个国家和地区。

纽顿于2023年底投产的数字化工厂，实现了从生产到物流的全流程数据贯通与可视化管理，整体智能化水平显著提升，并被评为2024年度温州市智能工厂。近三年，纽顿****数量增长迅速，目前已取得****60余项，主导制定行业及国家标准三项，在波纹管阀门与蒸汽疏水阀技术领域保持行业领先地位，其牵头的《蒸汽控制与节能系统成套产品开发》项目成功入选2025年度浙江省“尖兵领雁+X”重大科技计划立项。

目前纽顿共拥有229名员工，技术研发团队19人，其中本科及以上学历占比高达21%。纽顿始终坚持“以研发为驱动，以应用为导向”的发展理念，专注流体控制系统的深度研究与持续突破。

而现在博士创新站的设立，不仅为纽顿注入了“人才红利”和“智力动能”，也为企业未来构建自主知识产权体系、打造差异化产品竞争力提供了坚实支撑。公司期望借助博士团队的科研能力与理论高度，打破传统阀门技术的边界，将“高精度调节”真正落到蒸汽系统每一个关键节点，为整个行业带来技术上的“升级”与“破圈”。

Conclusion

以科技为引擎，以人才为支点，让更多创新成果从实验室走向产业一线，为区域制造业高质量发展注入活力。这是纽顿的使命，也是每一个阀门人的共同信念。