从规范到习惯，西北轴承铁路车间“5S”管理再上新台阶

近日，铁路车间通过深入实施“5S”管理，开展系统化、精细化专项提升行动，实现了生产现场管理水平全面升级。

划分责任区域。落实各区域管理标准及责任人，推行班前自查、班中互查、班后专查的模式，重点针对工具乱放、物料堆积等问题，采取使用前确认位置、使用中确认状态、使用后确认复位的方式，固化操作规程。

现场物品管理。生产现场用醒目标识明确待加工品、已完成品的存放位置。规定所有物品堆放不得超过指定高度，当班生产的材料必须当天清理完毕，严格做到分类摆放、及时转运，现场通行始终保持顺畅。

强化作业习惯。通过班前会讲解、现场示范指导等方式，让员工充分认识到工作环境的重要性。建立监督机制，每日交接班检查工具归位情况，将现场环境维护纳入个人绩效考核。

铁路车间通过责任区域划分、现场物品管理和强化作业习惯三大举措，实现了从环境改善到行为养成的系统提升，现场管理质效显著增强，为持续深化精益管理奠定了坚实基础。