“试压机防护罩没有按要求安装好、有时候刚抢修完，为了赶时间没有及时安装，泵体运转过程中，有杂物落入飞转的轴承会对设备造成损伤，若有员工在一旁就有误伤的风险！”近日，江汉油田清河生产准备管杆修复班女工谷丽辉例行检查发现试压机防护罩存在安全隐患。

“班长，我在对行吊行走检查是发现行走电机响声异常，马上给看看解决一下。”曹志忠立刻把发现的问题上报给班长徐继来，在徐继来和班员的集思广益下，自己动手进行保养，几天的“量体裁衣”养护，响声异常消除了，行走更畅快，安全指数也得到提升。

这是该队结合当前严峻的生产形势，积极开展自查自检，紧盯工作现场、紧盯重点环节、紧盯制度落实，全员细挖设备“病根”消除隐患盲点，为保障所有设备健康运行时找到的其中一个“病根”，进行铲除的工作场景。

这个队成立30余年，各班组的管线腐蚀、设备老化、布局不合理等在用运行设备，都存在某些“不健康”问题。他们从细挖设备“病根”着手，对设备基础资料、运行情况、保养情况和现场达标管理情况列出考核细则，细分到每个班组、每名职工，定时间、定数量地对“亚健康”、“普通病号”、“重病号”进行巡检。

针对生产中暴露的加热效果不明显、管线护理不到位、设备滴漏情况难掌握等情况，他们根据具体情况划分A、B、C三个等级，把安全隐患点承包到个人，定期向队安全环保岗汇报。今年以来，该大队责任人共发现各类隐患20余次，且全部得到整改。

为了使设备管理工作进一步提升，该队把采服中心安全监督定期来检查作为对设备安全运行生产的“小体检”，敢于拉黑脸、出重拳指出问题所在，从缺少的螺帽到院内卫生，从书写记录到施工资质，与设备、现场、施工等安全生产相关的每一项都在检查之列，让细节问题无处躲藏，使设备健康管理时刻不得松懈。

现在，这个队人人树立找“病根”保设备健康的思想，与全体员工一起配合找出“病根”开出“良方”，从表面深入到细节深挖隐患源头，尽可能降低安全风险，让全部在运行设备焕发健康活力。

（童翔）