目前，国内许多化工生产过程中，产出氯化氢、氢气等物质，这些都是易燃易爆、有毒有害的物质，一旦发生泄漏或遇明火均会产生严重后果。这就要求工艺管道上所使用的调节阀具有响应速度快、基本误差小的特点，并且在发生危险的情况下，以联锁的方式通过附加的电磁阀切断调节阀气源，迅速完成调节阀的启闭动作。为保证安全生产，保护企业财产，实现自动化控制，在重要的工艺管道上，选用品质好的调节阀控制工艺介质流量、温度、压力和液位等参数。此调节阀集成偏心旋转阀、先导式二位三通电磁阀、智能控制定位器。

1 偏心旋转气动调节阀的原理和特点

偏心旋转调节阀的工作原理就是阀座上坐落有一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座的相对位置来控制工艺管道中的介质。当打开时，偏心球冠相对于阀座转过一定角度，球芯脱离阀座，工艺介质通过偏心球冠与阀座之间的空隙，空隙的大小由调节阀气缸的气源信号来控制；同理当关闭时，气缸内的气源信号使偏心球冠逐步靠近阀座，直至使偏心球冠对阀座相切产生一定压紧力而关紧调节阀。

偏心旋转阀的特点如下。

（1）球面压紧阀座，容易把结晶结巴物破坏，适用于易结晶、结巴等存在介质的场合中。

（2）流路简单，kV值大，自洁性能好。

（3）体积小，重量轻。

该调节阀采用SVI-Ⅱ单作用智能定位器，它的电/气转换器将接收的4～20mA标准电流信号转换为20～100kPa的标准气压信号p去推动阀门，阀门的位移负反馈到定位器（输入端），和输入信号进行比较调节，使调节阀能按输入信号精确的确定开度[2]。阀门定位器原理如（图1）所示。

2 先导式电磁阀特点

先导式二位三通电磁阀主要由导阀和主阀组成，其特点是大通径，大流量，能用于控制大型机构，快速关闭大型控制阀，弹性体阀座，密闭性好。功率消耗低、通径较大，而结构简单、安装方向任意，但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。