7月1日,在中原石油工程公司川渝工区90106ZY钻井队,技术员张涵池在填写生产报表。与以往填写纸质表格不同,这次在“云端”填写的报表几分钟就完成了。用50518ZY钻井队平台经理祁宁钦的话来说:“原来填写报表一个多小时还完不成,现在效率提高了好几倍。”报表自动生成系统的成功应用让基层员工实现了减负,这一切都得益于信息化平台在百日攻坚创效行动期间的应用。
百日攻坚创效行动中,中原石油工程公司充分发挥信息化平台的作用,应用智能指挥系统、数据采集管理系统等,在人员少、工作量大的情况下,优化了各类生产资源,提高劳动生产率,降低事故发生率及运行成本,保障了生产平稳运行,经济效益良好。
智能指挥系统,全方位掌握生产动态
6月24日,技术发展部的包丰波一上班就打开电脑,轻点鼠标,威页24-7HF井的现场施工参数和施工现场实时画面便展示在眼前。
单井现场采集参数和现场视频的实时显示,让公司各级技术、安全、生产等管理部门的工作人员不出办公室就可以全方位了解现场运行状况。单井现场采集参数和现场视频的应用仅是该公司生产指挥系统的一个部分。目前,该公司已经建立集生产监控、运行调度、预警报警、应急指挥、远程支持等功能为一体的生产指挥系统。
由于各钻井队施工地点分散、距离远、环境差、前后方沟通联系困难,管理部门无法实时掌握现场动态,现场遇到的技术问题难以立即得到专家指导,现场安全情况也不能及时掌握。为解决以上难题,该公司整合现有软硬件及数据资源,建立了生产指挥中心。
该系统的成功应用,实现了钻井生产信息的综合展示,对施工现场的动态也可以实时感知,并且增强了突发事件的应急指挥能力。生产指挥系统研发的主要负责人常彦山说:“生产指挥系统的建设,对工程公司信息化建设具有里程碑的意义。下一步,我们将加大研发力度,继续完善生产指挥系统。”
智能人脸识别系统,保障安全生产
6月20日,常彦山来到钻井一公司的试验井场巡查,在监控画面上,违章施工的员工在第一时间被监控捕捉到,并进行画面放大和报警。这一系统是智能人脸识别系统,多次试验表明,该系统应用良好。
智能人脸识别系统在视频监控系统上的成功应用,让安全监督人员在第一时间就可以发现违章施工人员,并通过网络进行提醒,制止违章,增强了员工的安全意识,保障了安全生产。
除了智能人脸识别系统,该公司还研发了“互联网+”安全生产风险管控平台。员工在手机上可以实时传输钻井现场关键资料,公司管理人员远程监督,保证安全制度的执行到位。该系统的建立成功打通了钻井队现场与管理者之间的安全信息通道,实现信息汇总和穿透,提升安全监督质量。
该系统先后在50608ZY钻井队和40585ZY钻井队进行试运行,其间,井队安全管理水平和效率得到显著提升。目前,这一系统正在该公司进行全面推广。
数据采集管理系统,为解决技术难题提供支撑
6月26日,在威页24-7HF井现场,技术员进行数据采集。该公司去年建成的数据采集管理系统,实现了数据的一次采集、全面共享,完善了井筒工程数据中心建设,为生产管理提供技术支撑。
数据采集是中原石油工程公司实现信息化建设的基础。基于此,该公司以石油工程数据中心为依托,构建大数据中心和模型知识库,完成“数据-知识-智慧”跃迁,从而提出对企业有价值的知识信息强化辅助决策。前后方专家通过远程视频会议,根据现场采集的参数、专业分析软件等资源为前线施工人员提供远程技术支持,及时帮助施工现场解决技术难题。
该公司还新建钻完井井下管柱与井下工具自动绘图系统和井筒工程区域技术支持系统,进一步实现技术管理的信息化建设。
“数字化、网络化、智能化是行业发展的趋势,是公司管理提级换代的有力抓手,它的应用可以实现管控实时化、管理协同化、决策科学化,为公司可持续发展培育新动能、塑造新优势。”该公司钻井工程首席专家魏风勇说。(中原石油报供稿)