近日，钻井一公司页岩气项目部50752钻井队从焦页5-S2HF井平移至焦页5-S3HF井。该公司为满足西南区域市场同井台快速搬迁的要求，为这里的钻井队专门配备了平移装置。

“原来10米的井间平移需要十个小时以上，现在从准备到结束只需三个小时左右。”该公司主抓生产运行、装备管理工作的副经理苏前荣说。

近年，石油工程板块“江湖”风起云涌，随着甲方对装备的要求越来越高和各大钻井公司间的竞争日趋白热化，为谋划更合理的市场布局，装备升级工作迫在眉睫。

今年年初以来，钻井一公司以市场为导向，加速钻机结构优化和重点装备更新，全力保障装备运转正常，不断提升装备市场竞争力，为进入更广阔的市场做好了充分的准备。

引入新装备，夯实安全基础

今年年初，钻井一公司川南项目部70333钻井队“雇佣”了一名特殊的钻工。大家都称呼它为“铁钻工”，实际上它的学名为“钻井平台机器人”，可以替代人工完成上钻杆、接钻杆对扣、方钻杆进大鼠洞、排立柱、下立柱、完井甩钻杆作业，能满足了所有型号钻机的个性需求。

“随着各项改革不断深入、人员结构不断变化，我们的安全工作也在不断做出相应的举措。”该公司装备管理科高级主管王明华说，“例如，我们尝试使用更多的像‘铁钻工’这样智能化、信息化的装备来保证安全操作，保证人员的生命安全和生产运行的正常有序。”

该公司引入输出泵压为52兆帕的泥浆泵，专门用于地层压力高的西南区域。与以往输出泵压为35兆帕的泥浆泵相比，前者更能适应需要高比重泥浆的西南区域页岩气井的施工。该公司钻井队平台经理李照辉说：“更强劲的泵压，大大保证了该区域井下施工安全，也大大降低了该区域井下事故发生率。”

升级新装备，适应市场回暖

随着油气行业逐渐走出“寒冬”，钻井一公司顺势而为，将钻井装备的升级、更新与当前油气生产形势结合起来，积极升级新装备，以此打开更广阔的市场。

该公司与兰州石油机械制造厂、江汉石油机械有限公司进一步加强联系，在投资额允许的数额内，把钱花在刀刃上，尽可能优化设计，打造性价比较高的装备。苏前荣表示，当下是钻井装备升级的好时机，目前公司应该在提高人员素质、提高技术水平的基础上，把“兵器”打磨德更锋利，使更多装备精良的钻井队闯荡钻井“江湖”。

前不久，该公司引进两台80D型钻机，并以此顺利“拿下”中石油新疆油田部署在准格尔盆地南缘区块的勘探井——高泉6井。“这次引进的80D钻机是‘加强版’，与普通的80D钻机相比，它配置了2200马力的高压泥浆泵，总装机功率达到4000千瓦以上，井架净空高度超过48米，可以满足该区块高压地层的施工要求。”王明华介绍。

强化装备管理，保障生产运行

在第二批“不忘初心、牢记使命”主题教育深入开展之际，该公司华北项目部装备主管梅根民带领各队大班成员以实际行动践初心、担使命，针对近期装备的问题进行集中维修。钻井一公司在每个项目部都成立了装备维修小分队，项目部装备主管担任组长，各钻井队大班为组员，负责集中解决装备出现的各种“疑难杂症”，全力保障装备运转正常。

据统计，今年年初以来，钻井一公司各项目部没有出现一起因为装备故障造成的等停。这在一定程度上得益于该公司建立的装备定人、定机、定岗的责任制度。该公司基层单位装备管理人员及技术骨干每天对所负责维护的装备进行不低于两次的全面巡检，班组各岗位每天也会按照现场装备巡回检查路线和检查项目进行检查。

在装备日常保养中，维护人员根据不同类型装备所规定的保养项目及周期，进行日常维护保养、定期维护保养和小修，并结合装备运行状况制订并上报项目维修计划。该公司还定期开展装备安全隐患排查治理活动，针对发现的问题及时组织整改，消除装备安全隐患。此外，该公司今年还提高了对装备维护工作突出的队伍和个人的奖励额度，有效激发了职工的工作积极性。（中原石油报供稿）