29 火检风机常见故障

1.故障现象：

（1）入口滤网报警

（2）入口滤网压力低

2.原因分析：

入口滤网堵

3.处理方法：

清理入口滤网

4.防范措施：

（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工检修培训，严格检修工艺。

（3）定期检查清理滤网。

30 等离子水泵常见故障

1.故障现象：

（1）骨架密封漏水严重。

（2）并联两台水泵，启动#1泵后系统压力不稳

（3）电机运行振动大

2.原因分析：

（1）骨架密封损坏。

（2）#2水泵出口逆止门不严。

（3）电机及水泵地脚螺栓松动。

3.处理方法：

（1）更换新的骨架密封。

（2）隔绝系统检查出口逆止门门芯关闭是否到位。

（3）紧固电机及水泵地脚螺栓。

（4）配合电热拆卸水泵检修电机，防止将骨架密封损坏。

4.防范措施：

（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工检修培训，严格检修工艺。

31 电动挡板门常见故障

1.故障现象：

（1）电动挡板门轴头漏灰严重。

（2）电动挡板门操作中卡涩。

2.原因分析：

（1）轴头填料盒强度不够。

（2）密封填料损坏。

（3）挡板与风道两侧卡涩。

3.处理方法：

（1）更换强度高的密封填料多的填料盒。

（2）填加强度高的密封填料环

（3）螺栓采用高强连接螺栓。

（4）风道膨胀与挡板门间隙小造成卡涩。

4.防范措施：

（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工检修培训，严格检修工艺。

32 气动插板隔绝门常见故障

1.故障现象：

（1）气动门启动中间卡涩或无动作。

（2）气动门密封端盖漏粉、风。

2.原因分析：

（1）阀杆密封端盖螺栓松卡涩阀杆。

（2）气动门端盖密封垫老化。

3.处理方法：

（1）重新紧固阀杆密封端盖螺栓。

（2）利用临修、小修对气动门端盖密封端盖进行更换。

4.防范措施：

（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工检修培训，严格检修工艺。

（3）利用临修、小修对气动门进行仔细的检查。

33 电除尘常见故障、分析及处理情况

1.故障现象：

（1）阴阳极振打器操作失灵。

（2）电场停止运行。

（3）灰斗落灰不畅。

2.原因分析：

（1）阳极振打轴位移，造成振打锤卡涩。

（2）阴极振打传动盘（大小针轮）损坏造成振打失灵。

（3）阳极板与阴极线发生接触电弧，造成放电短路。

（4）阳极板击窜。

（5）阴极螺旋线断，缠绕在阴、阳极振打轴上，造成振打器操作失灵。

（6）大的灰结焦堵住落灰斗入口处。

3.处理方法：

（1）重新调整阳极振打轴，对连轴护套重新固定，调整振打锤位置。

（2）重新更换阴极振打传动盘（大小针轮）。

（3）更换新的阴极线并固定牢固。

（4）重新更换新的阳极板。

（5）彻底清理干净阳极板附近结焦块。

4.防范措施：

（1）利用临修对电除尘内部进行认真、仔细的检查。

（2）通知运行人员及时监护电除尘灰斗料位，防止出现高料位报警。

（3）加强除灰管线维护，输灰不畅及时处理

（4）加强振打器的检查，出现问题及时处理。

34 除灰MD、AV泵常见故障

1.故障现象：

（1）圆顶阀报警打不开。

（2）硫化阀内漏。

（3）排空圆顶阀报警。

（4）硫化管漏灰。

2.原因分析：

（1）圆顶阀密封胶垫损坏。

（2）圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警。

（3）硫化阀内硅胶板老化。

（4）排空圆顶阀阀芯磨损严重。

（5）圆顶阀控制气缸轴封损坏。

3.处理方法：

（1）联系热工检查并清洗电磁阀。

（2）机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm

（3）检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。

（4）拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。

（4）更换新的排空圆顶阀。

（5）更换新的硫化管管件。

4.防范措施：

（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。

（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。

（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。

35 除灰灰库顶切换阀常见故障

1.故障现象：

（1）切换阀外漏。

（2）输灰管道输灰不畅通。

2.原因分析：

（1）切换管道磨损严重，造成输灰磨损切换阀外壳。

（2）输灰管内有杂物，在切换阀处堵塞，造成输灰不畅。

3.处理方法：

（1）更换新的切换阀。

（2）及时检查并清理切换阀内杂物，保持管道畅通。

4.防范措施：

（1）加强点检，出现输灰不畅全面分析问题。

（2）提高员工的检修工艺和系统的流程，严格检修工艺质量。

（3）预先准备好拆卸方案，保证切换阀及时更换。