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闸阀阀座变形原因分析及改进措施~2
2016-8-17 16:09 中国泵阀制造网 作者:中国泵阀第一网信息部 点击:1392
【中国泵阀制造网 行业论文】针对一起闸阀阀座变形失效事故,采用理论与试验相结合的方法,对闸阀进行了宏观分析、微观分析、阀板厚度分析以及材质理化性能检验。结果表明,阀板加工质量差和阀座装配不当导致阀座受到阀板大的挤压力和摩擦力作用产生变形。提出了改进措施,取得了良好效果。

2 阀座表面微观分析

对图2中的区域II进行电子显微镜观察,如图4,可见裂纹以集中区(图中双点划线圆)为中心呈放射状挤压破碎形貌,所以区域ò受到了局部挤压作用。对区域II平整处显微观察发现有摩擦损伤形貌(如图5)。

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图4 A阀座区域II微观形貌

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图5 A阀座区域II表面摩擦形貌

3 阀板厚度分析

将阀板密封环中心圆均匀分成16等份按图3方位进行厚度测量,最下端为起始零点,按逆时针方向逐一测量。以密封环中心圆方位角为横坐标,以 测量点厚度值为纵坐标画折线图(如图6)。由图6可见,密封环中心圆对称位置处厚度有较大差异,呈现不对称性,另外180b方位处(图3最上端)厚度明显 偏小,这将严重影响阀板和阀座贴合的紧密度,阀板开启和关闭过程中在2对接触面上必将产生大的摩擦阻力。


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图6 阀板密封环沿圆周厚度值


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(来源:中国泵阀第一网)

本文标签: 闸阀 阀座 变形 挤压 
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