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含气水锤弯管动态响应影响因素研究~2
2018-11-19 07:17 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:3373
【中国泵阀制造网 行业论文】管道壁厚变化基本不影响弯头中心点处压力的变化历程。壁厚的不同,影响压力变化峰值。壁厚越厚,峰值压力越大。这是因为:管道刚度越大,承受水锤压力后变形量更小,管道吸收的能量更少,转换为流体的弹性压缩能能量更多,形成的压力峰值就越大。为了便于弯管动态响应规律的对比,本小节仅对弯头顶部应力、弯头底部振幅进行对比分析...

3.2.2 不同管道壁厚对管道压力及振幅的影响

不同管道壁厚的情况下,弯头中心截面底部VonMiser应力-时间变化图如图7所示。

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图7 弯头中心截面底部Von Mises应力-时间变化图

从图7中可以看出,应力值的变化随弯头中流体的压力波动先波浪上升后下降的趋势,并在每个下半周期达到峰值。最初阶段,不同壁厚的管道上的Von Miser应力相差不大。之后,三者之间的差别逐渐明显。在t = 0. 047 s附近,各个厚度下的弯管均达到峰值,壁厚越厚刚度越高,峰值应力越低。

弯头中心截面顶部振幅-时间变化图如图8所示。

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图8 弯头中心截面顶部振幅-时间变化图

从图8可以看出,管道壁厚对振幅变化趋势没有影响,均呈现不断攀升再降低的趋势。壁厚越薄,刚度越低,振幅就越大。

3.3 初始流速对水锤现象动态响应的影响

根据刚性理论,水锤效应产生的最大水锤压力与初始流速有着直接的关系。

3.3.1 初始流速对流体域的影响

不同初始流速的情况下,弯头中心点处流体压力-时间变化图如图9所示。

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图9 弯管中心处流体压力-时间变化图

从图9中可以看出,流速不影响水锤压力的变化周期及趋势,但会影响水锤压力的大小。流速越大,产生的水锤压力越大。

3.3.2 初始流速对管道压力及振幅的影响

不同初始流速的情况下,绘制弯头中心截面底部Von Mises应力-时间变化图如图10所示。

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图10 弯头中心截面底部Von Mises应力-时间变化图

从图10中可以看出,初始流速越大,系统整体的初始能量越大,阀门关闭后,产生转换为水锤压力的能量越大,进而使管道形成更大的Von Mises应力。流速大小不改变应力变化的整体趋势。

弯头中心截面顶部的振幅-时间变化图如图11所示。

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图11 弯头中心截面顶部振幅-时间变化图

从图11中可以看出,流速越大时,引起管束振动的能量越大,振幅也越大。振幅的整体变化趋势均为先增大,再降低。

3.4 阀门关闭时间对水锤现象动态响应的影响

阀门关闭时间的缓急直接影响水锤压力峰值的大小,必定会进一步影响管道动态响应特性。

3. 4.1 不同阀门关闭时间对流体域的影响

不同阀门关闭时间的情况下,弯头中心点处流体压力一寸间变化图如图12所示。

从图12中可以看出,随着阀门关闭时间的延长,峰值压力不断降低。随着阀门关闭时间的增加,弯管中心处流体压力波动曲线周期也不断加长。阀门关闭时间越短,峰值压力稳压时间越长。

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图12 弯管中心处流体压力-时间变化图

3.4.2 不同阀门关闭时间对管道压力及振幅的影响

不同阀门关闭时间的情况下,弯头中心截面底部Von Mises应力-时间变化图如图13所示。

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图13 弯头中心截面底部Von Mises应力-时间变化图

从图13可以看出随着阀门关闭时间的增加,弯管的Von Mises应力峰值急剧减小,变化也越来越平滑,峰值压力的达到时间也越长。

弯头中心截面顶部振幅-时间变化图如图14所示。

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图14 弯头中心截面顶部振幅-时间变化图

从图14可以看出,随阀门关闭时间的增加,振幅峰值降低。同时,阀门关闭时间越大,达到峰值所需时间越长。

4 结论

课题组对基于建立的模型进行影响因素研究,得出如下结论:

1)阀门关闭后,管内流体往复流动,压力过程呈类正弦变化。管道上应力最大点应力呈分段上升趋势,在下半个周期内达到最大值。弯管振动最大点的振幅,则呈现逐渐上升再回落的趋势;

2)气体体积分数在0. 00%~1.40%内,流体中气体体积分数越高,形成的水锤峰值压力也越低,弯管上Von Mises应力也越小,振动幅度也越小;

3)管道壁厚越大,形成的水锤压力越大,管道上的Von Mises应力越小,振动幅度越小;

4)管道中的初始流速越大,形成的水锤压力越大,管道上的Von Mises应力越大,振动幅度越大;

5)阀门关闭时间越长,形成的水锤压力越小,管道上的Von Mises应力越小,振动幅度越小。

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(来源:中国泵阀第一网)

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