今年以来，西南油气采油一厂将天然气产量作为“生命工程”常抓不懈，在精细管理与技术攻关上下狠功夫，打好精细管理、新井上产、措施增产“攻坚战”。截至11月28日，年累计生产天然气超10亿立方米。 精细管理助推老井稳产 &.. [查看详情]

11月26日，河南油田新疆采油厂春光油区迎来今冬第一场大雪，气温骤降至零下20摄氏度以下。该厂采取多种措施，加强冬季安全生产工作，确保人员、设备安全过冬，原油生产平稳运行。 该厂结合冬季生产特点和生产实际，认真开展冬季生产运行.. [查看详情]

今年以来，江汉油田广华采油管理区不断深化生产信息化建设，围绕信息化管理提升，大幅提升生产运行节奏和管理水平，为助推稳产增效和改革发展提供了强有力的信息技术支撑和智慧保障。 为提升信息化应用效果，该区结合实际，详细制定信息监控岗.. [查看详情]

10月24日工程技术研究院北石公司，由该公司牵头研发的双金属采油专用螺杆泵在新疆油田稠油开采中取得重大进展，单井日均稠油热采出液量达到10吨以上，产能较传统螺杆泵提升超过20%，增油效果显著。应用过程中，该产品以挟砂排砂排气强、传动举升效率高、低温期生产.. [查看详情]

日前，江苏油田采油一厂研发井下无缆在线智能分注技术，解决了传统工艺数据传输慢、测调周期长、费用高等问题，经集团公司鉴定达国际先进水平。截至目前，该技术已在江苏油田应用45井次，对应油井累计增油超万吨。 油田进入开发后期，需要依.. [查看详情]

近日，由河南油田采油一厂自主研究配套的定点取换套工艺，连续在双新4192、双7-147井成功实施，单井节约费用1.2万元。 在对套管漏失井修井作业过程中，可能会出现套铣周期长、套管鱼顶丢失造成井下复杂事故等风险。 &.. [查看详情]

截至8月19日，玉门油田老君庙采油厂利用“大井丛航母平台”模式，充分发挥平台化布井优势，使今年已投产的3个平台日均增产原油达到53.3吨。 老君庙弓形山油藏为整装油藏，具备部署规则井网的条件，油层为砂泥互层，可以采用定向井开发，以排状井网设计。.. [查看详情]

7月15日，我国首个自主研发的浅水水下采油树系统在渤海油田锦州31-1气田投入使用，单井试采气量达31万立方米/天，可供1500个家庭使用1年。 为保障油气增储上产，探索渤海油田新的开发模式，自2019年起，中国海油便着手开展浅水水下生产系统技术攻关，力求通过水下生产系统代替海面上的导管架.. [查看详情]

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中国海洋石油集团宣布，我国首个自主研发的浅水水下采油树系统开发项目在渤海海域锦州31—1气田点火成功。深埋于地下2000多米的天然气通过水下采油树系统稳定输送到平台火炬臂，单井试采气量达31万立方米/天，可供1500个家庭使用1年。水下采油树是水下生产系统的核心设备之一，它连接了来自地层深处的油气和.. [查看详情]

截至目前，辽河油田沈阳采油厂90口电泵井3年多来累计运行周期已达到1142天，创建厂38年来最高水平。胜15-10井已连续正常运转4700余天，阶段累计产油近14万吨，成为这个厂电泵井管理的标杆。 近年来，沈阳采油厂坚持“一井一策”、全程监管和科技创新，入井机组合格率、作业.. [查看详情]

中国海洋石油集团有限公司6月14日宣布，随着在南海莺歌海顺利完成海底气井放喷测试作业，我国首套国产化深水水下采油树正式投入使用，标志着我国已具备深水水下采油树成套装备的设计建造和应用能力。水下采油树是海洋油气水下生产系统的核心组成部分，也是构建水下油气井生产管柱的基础，该装备重量达到55吨，由超过2.. [查看详情]

“5、4、3、2、1！水下机器人解锁！一切运作正常，采油树下放成功！” 近日，在南海莺歌海海域“南海七号”钻井平台，经过21个小时的鏖战，水下机器人顺利解锁采油树送入工具，中国船舶集团旗下前卫公司承担研制的首套国产化深水水下采油树终于顺利完成了海底安装。作为工信部水下油气生产系统工程化示范.. [查看详情]

近日，从中国海油有限天津分公司获悉，国内首个国产化浅水水下井口及采油树开发项目在渤海油田锦州海域正式开钻。 该项目设计2口采气水平井，总工期103.5天，筹备至今历时近3年时间，经过近百余次的方案讨论，多轮次四海专家审查，完成了总体方案设计、装备加工集成、陆地水池测试、海上测试及陆地联调等.. [查看详情]

进入4月份，长庆油田采油七厂以“喜迎二十大奋战九十天决胜硬过半”劳动竞赛为契机，坚持“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念，夯实安全基础，密织安全防护网，营造安全生产大氛围，铲除三大“隐患”努力实现“人人安全、事事安全、时时安全”的良好局面。 铲除“思想隐患”。该厂不断加大员工安全培训.. [查看详情]