国际领先！中国首创！世界首台新型换流阀在河南投运

12月28日9时，随着168小时试运行顺利结束，转入正式运行，国网河南直流公司灵宝换流站单元Ⅰ综合改造工程圆满完成，标志着我国首个完全自主设计、制造、建设、调试和运维的背靠背直流联网工程实现“国产化焕新”，世界首台（套）基于IGCT器件的HCC换流阀正式投入运行！这一重大突破，意味着河南直流在特高压直流运检领域实现从“技术跟随”到“原创引领”的跨越，为全球大容量直流输电安全稳定提供了可靠的“中国方案”。

灵宝换流站单元Ⅰ是国内首个背靠背直流输电工程，也是直流输电设备国产化依托、验证和示范工程，于2005年7月投运，这座肩负着验证国产设备性能、积累直流运维经验使命的关键站点，已累计输送电量超1322亿千瓦时，为跨区域能源优化配置筑牢了坚实根基。运行超20年的单元Ⅰ核心设备老化日益严重，全面升级与国产化改造迫在眉睫。

百日攻坚

协同聚合力 安全管控树立新范式

本次改造与特高压秋检同期开展，自8月25日进场准备开始，历时四个月，参检人员同期最高达1916人。为保障HCC换流阀在灵宝换流站单元Ⅰ应用后长周期安全稳定运行，工程启动之初，直流公司便锚定“安全优质、高效攻坚”目标，高位部署推进各项前期工作。第一时间召开攻坚动员大会，统一思想、凝聚共识，激发全体参检人员的斗志与热情。郑州驻地最小化办公班子成员驻站总负责，管理人员到站服务、支撑、保障120名员工全程驻站工作，全要素保障一线。

围绕检修、技改、隐患治理等146项核心任务，专项工作组系统谋划、科学统筹，制定了详尽的集中攻坚方案，明确各阶段时间节点、责任分工与质量标准，形成“事事有人管、件件有着落”的工作格局。同时，提前开展人员培训、设备调研、风险预判等工作，针对新技术应用、复杂工况管控等重点难点，组织专家讨论会，为工程顺利推进做足准备。

本次改造涵盖控制保护系统升级、20台断路器更换等12技改大修任务、9项常规检修、6项专项检查及重点验证，检修设备7097台（套），倒闸操作4.3万项。面临技术新、工期紧、任务重、风险高的多重挑战。直流公司创新构建“1+4+N”组织体系——以1个现场指挥部为核心，统筹业主、施工、技术监督、监理4个项目部，联动23家参检单位形成“建管＋运维”双重责任闭环，累计投入运检、科研、施工等人员1500余名，实现高效协同作战。

面对改造期间作业面交叉复杂、雨季恶劣天气频繁、运检设备交织重叠等考验，项目团队现场严格落实国网公司“四个管住”，构建人防、物防、技防“三位一体”的安全管控体系，制定作业风险预控措施115项，创新采用二次回路端子排“小板凳”隔离、保护压板“防护罩”等物理措施，电缆拆除严格实行“先验电、再核对、后标识”双确认制度。现场细化屏柜分类管控措施，将199面二次设备屏柜按改造类型划分，精准匹配低、中、高风险等级，同步定制“三类六色、一屏一卡”旧屏标识贴，标注改造范围等信息贴柜提示，明确区域风险与防控重点。

应对单元Ⅱ运行、单元Ⅰ检修特殊工况，提前分组、加强保障，在主控室设置分区分级管控，两手抓好在运设备运维、检修现场安全。组建“业主＋监理”联合监督队，累计开展安全督查200余次，实现作业风险100%预控、安全监督100%覆盖，未发生一起人身、设备安全事件，为大型换流站改造树立“安全管控新范式”。

迎难而上

技术新突破 攻克重重难题

“如果说高压直流输电系统是电力体系的‘大动脉’，换流阀就是‘心脏’。传统换流阀的换相失败缺陷是直流输电领域的‘基因顽疾’，而HCC新型换流阀就像为电网‘心脏’加装了‘起搏器’。”灵宝换流站站长吕拦坡介绍。

改造升级的新型换流阀是推动“产学研用”完整闭环、加速培育新质生产力的重要实践，由国家电网公司联合清华大学、怀柔国家实验室等单位历时十年攻关研发的完全自主化高精尖技术，已列入国家能源领域首台（套）重大技术装备。其凭借全控型器件的主动关断特性，可在毫秒级内驱动电流关断、自主建立可靠换相电压，从根本上破解“换相失败”难题，为远距离、大容量高压直流输电开辟了全新技术路线。

在HCC换流阀安装过程中，为确保阀塔模块吊装精度与电气连接可靠性，直流公司采用“分段验收、定位复核”的安装方法严格把控螺栓紧固力矩，针对直流测量装置更换及阀用纯光CT加装创新实施“预制化布线、标准化接线”工艺，实现新旧设备接口无缝对接。在光纤敷设环节，通过“分层归束、路径优化”原则，结合三维放样技术与应力缓冲装置，确保光纤全程弯曲半径符合规范，并通过“工序交接确认制”与“关键点影像存档制”，实现工艺可追溯、质量可核查。

在按计划推进综合改造的同时，项目团队凭借高度的责任心和精湛的技术，成功应对了计划外的严峻考验。通过精细化检测及时发现033B换流变B相高压套管、C相中性点套管介损超标，以及B相、C相高压套管油色谱试验数据异常等重大隐患。针对这一紧急情况，直流公司果断决策，迅速组建专家技术团队，科学评估风险，借鉴GOE套管更换工艺的核心技术要点，迅速制定周密更换策略。通过精心组织与协同作战，完成异常套管更换，成功化解设备运行重大风险，展现了卓越的应急处置能力和过硬的技术实力。

改造期间累计完成屏柜更换237面、电缆拆装约520公里、同期开展西北侧阀控系统改造、30台电流互感器换型、162台刀闸及地刀机构箱大修等9项国网重点项目，高效推进设备安装、分系统调试及验收等关键任务，发现并整改包括母线地刀联锁逻辑错误、华中侧系统无功计算偏差等在内的缺陷隐患300余项。二次部分工作量相当于新建500千伏变电站的4倍，其工程量与复杂程度位居国内同类工程前列，一系列实绩既检验了队伍攻坚能力，更沉淀出标准化施工、精细化管控的成套经验，让灵宝换流站从技术“试验田”稳步升级为行业“样板间”。

融合赋能

淬炼硬实力 核心业务自主可控

本次改造不仅是设备的升级，更是人才与经验的淬炼。120名直流公司技术骨干全程嵌入施工调试一线，主导完成控保系统联调、换流阀安装调试等关键任务，真正实现“核心业务自主可控”，不仅保障了工程优质高效推进，更培养出一支精通新型换流阀技术、善打硬仗的直流专业人才队伍，在实践中交出了一份扎实的“成绩单”。工程推进期间，上级领导多次深入改造现场慰问调研，详细询问施工进度、技术难点与人员保障情况，为一线参检人员送上温暖关怀与鼓劲嘱托，极大提振了团队攻坚斗志。

直流公司将党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用深度融入工程建设各环节，成立工程临时党支部，设立“党员先锋岗”“党员责任区”，党员技术骨干在新技术应用、复杂工况管控、突发状况处置中冲锋在前。

面对有气象记录以来最严重的连续30天阴雨天气，以及换流阀到货延后20天等突发状况，党员带头优化作业方案，推动电气、土建专业按间隔分区域分组并行施工，动态调整主设备安装计划和阀厅作业顺序，确保工程进度总体可控。后勤保障团队同步跟进，贴心准备防寒保暖物资与热餐热饮，全力为一线人员排忧解难，让大家无后顾之忧投身攻坚。

随着冬季用电高峰临近，改造后的国网河南直流公司灵宝换流站设备健康水平和运行可靠性大幅提升，将为西北风电、光伏清洁能源外送提供更强支撑，有力保障跨区电网迎峰度冬期间电力供应。积累的“国产化设备应用”“数智化管控”等宝贵经验，以技术原创的硬核实力为“西电东送”战略实施和“双碳”目标实现提供了新的技术支撑与发展动能。