黄陵煤化工鼓风机阀门封堵检修圆满成功,奋战72小时！

“30公分...20公分...10公分...抽取完成！”伴随着闸板抽取机限位开关传来的“滴滴”声，11月17日下午，黄陵煤化工公司化产车间煤气鼓风机阀门封堵检修工作的取得圆满成功。

据了解，化产车间煤气鼓风机是该公司级重点设备，被誉为“焦化心脏”，风机的平稳运行是整个公司安全环保生产的基础支撑。此次检修主要围绕2#煤气鼓风机进出口阀门出现阀杆抱死、闸板脱落的紧急情况进行。由于3台煤气鼓风机采用并联连接，系统运行时无法单独隔离阀门进行检修，因此采用了进出口横管在线封堵隔离的科学高效方案，为检修1号、2号鼓风机创造条件。

多级联动攻难关

这是一次大修，也是一次对各部门协调合作，管理提升的考验”。该公司化产车间煤气管线主管进口2.2m,出口1.8米，又是二级高空作业。面对煤气管线特级动火管控、内部封堵气密性验证、安全环保措施的全面防护、生产系统的稳定配合、4台超大阀门的检查维修等诸多难点，该公司召开了专题会议，主要领导、分管领导、技术人员多次深入现场，针对每个风险点制定详细具体的管控措施，审批完善最终方案。

“车间要充分利用此次机会，详细全面的排查好设备的隐形问题并彻底消缺；要从丝杆校正、阀板维护、对接回装、限位调整等方面层层把控，保证检修质量；同时严把安全关，确保此次检修安全顺利进行。”公司党委副书记、董事、总经理陈兵现场指导工作时强调到。

层层把关守安全

“蒸气氮气各置换了多长时间，各个取样点的分析数据是多少？”清晨的煤化工，丝丝的雨加雪让人寒意冷冽。

由于此次检修涉及特级动火、高空作业、盲板抽堵、临时用电、吊装等多项特种作业，同时外委人员、检修人员、电仪人员、运行人员多面叉交作业。现场的安全管理成为了重中之重。该公司统筹安排安环、机动等部室现场强化安全，化产车间主任带队工艺组、安全组、设备组专业技术人员驻查的管理形式，推行“三查”工作模式，每日作业前检查，作业中作业巡查、作业后复查。水封槽上一层层严丝合缝的防火篷、放散口呼呼吹扫的蒸汽、24小时闪烁的检测仪……保证了整个施工过程的安全高效进行。

人人奋战破楼兰

“2#出口最为严重，先换后修；2#进口阀杆抱死，吊离校正；1#出口闸板脱落，重现安装，1#进口丝道磨损严重，准备更新。注意做好防护，不能伤害密封面。”面对置换隔离成功后，近2米高，7吨重的4个阀门的检查情况，该公司现场讨论方案，两台吊车、一台行吊联动配合作业，众人闻风而动，干劲十足。

风机房二楼“嗡嗡”的行吊车正在吊装阀体，鼓冷大院“轰轰”的叉车正在对接阀盖，固定动火区“嘶嘶”的****正在烘烤阀杆，检修班房“咔咔”的铁锤正在校正阀芯。劳动的号子声、机械的轰鸣声，技术的交流声，映照着沮河串流不惜的水声，形成一幅热火朝天，忙而不乱的检修画面。经过72小时的全员奋战，该公司鼓风机阀门封堵检修项目顺利圆满成功，消除了系统隐患，1号、2号风机一次性调试成功，达到备用条件，进一步保障了生产的安全平稳运行。