紧固件产业是海盐的传统主导产业，海盐是国内三大紧固件制造基地之一。全县现有紧固件企业600余家，包括规上企业139家，配套企业100余家，产品涵盖螺母、螺栓、螺钉、螺杆等12大类产品14000余种型号规格，形成了从原材料供应、产品生产、产品表面处理、产品检测到设备制造、物流配送等全套完备的产业链。

加码“智造力” 力促焕新迭代

紧固件产业在海盐有着深厚的基础和发展优势，同时也蕴藏着巨大的发展潜力。2019年，紧固件产业链实现产值150亿元，其中规上产值66.5亿元。

宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司（图片由海盐县经信局提供）

宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司的前身就是宇星螺帽，经过40多年的发展，已经成为海盐紧固件行业的头部企业，在行业内具有较高的地位，目前是国内规模最大，品种、规格最齐全的专业生产六角螺帽的企业。2009年起，企业积极引进世界行业内的先进设备，专注“机器换人”，提高生产效益，降低人工成本，同时引进管理、技术、营销等方面的高级人才。2014年，宇星螺帽技术中心被评为嘉兴市市级高新技术研究开发中心，2017年被评为省级“隐形冠军”企业。该公司董事长沈家华说：“今年1月份，宇星紧固件完成了股改，现代企业的管理制度让决策、运行、管理等机制更加科学、合理和规范。”

为紧固件产业拧上“数字化”的翅膀，海盐正助力传统产业加速转型升级。浙江鼎盛汽车紧固件公司的车间里，无人搬运小车可按预定路线有序穿梭，智能仓储物流系统快速准确地将产品、物料运送至下一个生产环节，环环相扣，既节约了劳动力，也提高了准确性。

七丰精工科技股份有限公司（图片由海盐县经信局提供）

作为海盐县紧固件行业数字化、智能化改造提升试点企业的七丰精工科技股份有限公司，已对整个生产线进行自动化改造，减少生产工序，降低人工成本，增加产品稳定性；建立自动化仓储系统，并且与ERP软件精准对接，可持续地检查过期或呆滞库存的产品，实现产品库存的数字化精确管理。

海盐县经信局局长沈晓明介绍说，海盐以金属制品制造业改造提升和紧固件行业智能化技术改造两项省级试点为契机，聚焦“数字化转型”，全面推进紧固件行业智能化技术改造，引进“好工品”“陀曼”两种模式双轮驱动开展第三方工程服务，助推更多的紧固件企业进入智能化改造提升队伍。

提高“创新力” 瞄准“专精特新”

9月24日，海盐县与上海电气自动化集团共同联手打造紧固件行业工业互联网，并就智能化技改战略合作进行签约。这标志着海盐将通过实施企业数字化智能化改造、推进紧固件行业云平台建设、多层次提升行业智能制造水平，运用数字赋能加快紧固件产业向产品高端化、生产智能化、管理信息化、环境绿色化方向发展，加强紧固件企业技术创新和品牌创建，逐渐实现高强度紧固件的国产替代。

唯有创新才能抢占先机，接下来，海盐将提升紧固件产业量企业的技术创新能力，积极建设技术创新平台，促进产学研合作。发挥紧固件产业创新服务综合体优势，助力破解行业痛点难点堵点。深化与上海电气、清华长三院合作，大力推进企业智能化、数字化改造，建设行业级工业互联网平台。推动产业绿色发展，引导企业转变发展方式，优先发展高附加值、高技术产品，坚决淘汰一批低端、落后产能。培育壮大企业梯队，强化提升品牌标准，积极打造国际认可的区域品牌，鼓励引导企业向“专精特新”发展。

厚植“引领力” 拥抱“产业链”时代

新时代，是产业链时代。在产业链中才能“于危机中育新机，于变局中开新局”。

海盐的这条高端紧固件产业链将加快行业智能化、数字化、绿色化改造，加强紧固件企业技术创新和品牌创建，通过依托骨干企业的辐射带动作用，推动更多企业介入航空、高铁、核电、工程机械、风电等附加值较高的领域，逐渐实现高强度紧固件的国产替代。2021年，产业链规上总产值达80亿元，打造数字化车间示范样板企业5家；到2025年，产业链规上总产值达130亿元，智能化、数字化投资年均增长20%以上，建设行业级工业互联网平台，上市挂牌企业3家。