在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中：

1、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；

2、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；

3、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

一、附带状况

1、电机电流下降。

2、压力大幅波动。

3、流量异常波动。

4、发出杂音异声。

5、泵体发生振动。

6、泵缸温度升高。

二、产生抽空的原因

1、离心泵入口处发生漏气。

2、离心泵入口处发生堵塞。

3、离心泵入口处压力不够。

4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。

5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。

6、离心泵出口开度太大（小）。

7、离心泵封油带水。

8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

10、离心泵电机反转。

三、抽空相对应的处理方法

1、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

2、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。

3、若是入口压力不够，则应提高液面背压。

4、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。

5、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。

6、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。

7、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。

8、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。

9、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。

10、若是电机反转，则应及时调整转向。