6月3日，是齐鲁石化烯烃厂芳烃装置一抽提完成检修开车后的第5天，全天进料17吨，各项运行参数正常，消除了换热、分离效果差，操作难度大，产品质量波动大的难题。

2017年大检修以后，芳烃第一抽提单元由于长时间运行，抽提系统产生较多杂质，造成换热器换热效果变差，温度偏高，影响分离效果，只能低温运行，职工操作难度加大，易引起产品质量发生波动，影响装置的平稳运行。

经过技术人员多次现场会诊、研究，为确保下一阶段装置的长周期运行，决定在原料库存较低的情况下对一抽提进行检修。

他们提前制定合理的检修方案，针对高压水清洗换热器产生的污水处理难度大这一实际情况，经过反复研究方案，增加环保检修措施，实现绿色环保检修。

5月16日，原料库存降到较低位置，具备停车检修条件。9点12分，一抽提停车进入检修状态。

为查清一抽提内部存在的问题，芳烃车间成立了“青年突击队”，由设备员、技术员等青工组成。他们全副武装钻入交付检修的高塔，一层层的对塔盘状况、浮阀等配件缺损情况进行细致检查、拍照，为深度检修提供了第一手资料。

为了彻底解决换热效果差这一影响长周期运行“拦路虎”，必须对换热器进行高压水清洗。

高压水清洗换热器的污水处理难度大，他们严格按照事先研究好的检修方案进行操作，职工在倒空过程中，严格按照HSSE方案进行，蒸塔时间由原来的两天增加到三天，密闭排放、指定清洗地点，集中清洗，集中收集处理，发现异常排放立即汇报处理。

检修过程中，他们还发现DA103塔盘较脏，堵塞严重，比检修前预计的还要严重，这是造成温度和压降很难控制的元凶，随即联系队伍清洗塔盘。

20日下午，时刻惦记着一抽提检修的公司总经理韩峰来到烯烃厂检修现场，韩峰仔细查看现场施工和更换设备情况后，要求一定抓好直接作业环节安全管理，总结安全直接作业环节“信得过”管理经验。

“每次大检修，好比一次战役，无论外界气温变化，都要克服，用最短的时间完成检修。”烯烃厂芳烃车间副主任蔡曙光说。

5月23日，是今年入夏以来最热的一天，气温接近40摄氏度，车间现场监护人与检修人员仍然冒着高温酷暑，连续奋战在检修现场，渴了就喝口水，工作服湿透了就换一身接着干，没有一个人退缩。炽热的阳光下，火热的检修现场，他们满脸的汗水、湿漉漉的衣服成为一道最美的风景。

5月25日，一抽提完成检修，进入开车前的调试阶段。

在DA105塔施工的现场，气密工作开始了，班长田鹏昌对阀门、人孔进行气密，另一边，技术组长袁呈占带领建设公司人员对气密泄漏点进行处理，职工闫魏在一丝不苟的对设备阀门、法兰进行气密检查。全体抽提单元的职工心往一处想，劲往一处使，步调一致，齐心协力奋战在检修现场的每一个角落。

一个个穿梭、晃动的身影构成了一幅检修图景。

5月29日，14点35分投料开车、升温、抽出液产品合格。DA-103、DA105塔操作稳定，检修前操作难度大的现象消失了，产品质量更加可控，一抽提又恢复正常生产状态。（孙万章）