华北石油工程公司加快实施科研创新驱动战略,让科研成果真正惠及施工现场,促进公司高质量发展。
近日,华北石油工程公司技术服务公司收到甲方贺电,祝贺该公司施工的D12-P45井钻井周期缩短了38.7%,钻速提高35.1%,刷新大牛地气田大12井区最短周期纪录。不到半年的时间内,该公司还在杭锦旗J51P2H井、JPH-445井刷新杭锦旗区块多项纪录。
这些成绩的取得,是华北工程承担集团公司科研项目《东胜气田钻井防漏堵漏工艺技术》取得阶段性成果的具体体现,该项目自科研立项到现场成果转化,实现技术创效,只间隔了1年的时间。
近两年来,华北石油工程公司加快技术创效脚步,以技术服务公司为载体,围绕市场需求和价值导向,加快核心特色技术培育与科研成果转化速度,让科研成果真正惠及施工现场,实现技术创效,决胜公司高质量发展。
科研团队:蓝图绘制的“设计手稿”
2017年,华北工程公司抽调各分公司科研骨干组建技术服务公司。2018年,华北工程致密油气技术中心在郑州举行揭牌仪式、郑州市致密油气工程技术研究中心顺利获批。2019年,致密油气技术纳入石油工程公司井筒技术研发体系……回顾2年来的科研工作脚步,都印证了华北工程科研兴企战略的坚定决心。
“公司已进入必须要依靠技术引领来破解现场瓶颈难题,把发展动力转化到创新驱动战略上来的高质量发展阶段”。华北工程公司总经理常兴浩强调。
作为华北工程技术兴企的中坚力量,技术服务成立2年多来,积极转化管理思维,确定了公司“ 一步三中心”的定位,积极梳理华北工程特色成熟技术7大系列25项,致密油气藏勘探开发配套技术共计120余项,展示公司技术力量与品牌形象。
围绕华北工程提速提效技术瓶颈问题,积极申报科研项目,开展知识产权保护工作,加强对外沟通,与中海油、华东石油工程、华北分公司工程院等多家单位签订了战略合作协议,联合各大专院校助推科研项目攻关、联合多家单位开展关键技术研究等,一批特色技术攻关取得新进展。拓展了华北工程技术服务产业链。
科研立项:量身定做的“合体衣裳”
“科研立项一定要围绕现场需求,不能为了立项而立项。”技术服务公司经理吴天乾的口头禅,科研人员耳熟能详,也悉心遵守。
公司自成立以来,将施工现场需求作为科研立项的重要标准,围绕影响华北工程施工质量、瓶颈难题、关键技术难点等进行梳理,通过充分调研,整合资源等进行立项攻关。目前公司在研项目19项,其中申报的《杭锦旗地区高效优质钻完井工艺技术研究》项目顺利通过了中国石化科技部2018年度石化集团科研项目开题论证,这也是华北工程公司成立以来首次申报成功的石化集团公司级别的攻关项目。
为了确保科研立项按既定时间结题,公司加强内部管理,召开季度项目审核会,加强对科研人员的指导,防止研究方向走偏。同时,在项目的后续推进过程中,公司还创新联合攻关机制,组建联合攻关团队,统筹各专业技术力量,推动跨单位、跨专业联合技术攻关,最大限度发挥一体化技术资源优势,为施工现场科技创效定做“合体衣裳”。
技术服务:成果固化的“新式服装”
今年8月,技术服务公司运用“无污染”KPD堵漏技术,在东胜气田杭锦旗区块JPH-444井首战成功,减少了堵漏作业对钻井液性能的影响,安全环保,为东胜气田提高钻进效率,增产增效奠定了技术基础。
针对近年来东胜气田杭锦旗区块漏失问题突出的难题,技术服务公司花费大量的时间及精力进行研究。 KPD堵漏技术为可控膨胀堵漏技术,该技术自2015年以来,经过现场多百次应用,能够解决现场井漏的问题,但是研究并没有停止。
怎么能更好的改进该技术,更好的解决井漏难题、完善其环保功能?解决堵漏过程中钻井液性能波动大、治理耗时,且易造成其他井下复杂情况的问题呢?
技术服务公司在原有KPD技术堵漏性能优越的前提下,以优化堵漏浆与钾铵基钻井液相容性为目的,经过数次复配试验,形成了无污染KPD堵漏体系。
基于这样的思路,经过对现有技术进行集成或改进,公司低密度水泥浆体系、超低密度水泥浆体系等也应运而生。目前,公司已在大牛地气田、南阳工区进行低密度水泥浆体系、纳米液硅水泥浆体系、防窜水泥浆体系以及化学凝胶、无污染KPD堵漏技术的推广应用17井次,经济效益可观。(李秀)