近几年安特威阀门研制推出的新型阀门有高频球阀、三偏心蝶阀、盘阀、氧气专用球阀等耐磨高端阀门，原来这些阀门都是依赖进口，不仅成本高，且关键参数掌握在国外厂家手中，给终端用户造成了许多困难。新研制开发的PDS高频球阀，他们通过大量的试验，对几十种密封材料进行配比试验，从中挑选了具有超强工况针对性，耐磨性和可靠性的高频阀专用材料。并针对高频球阀的特殊性，只有高度耐磨性材料才适合用作硬涂层材料，同时为了延长阀门的使用寿命，必须采用较低摩擦系数且不会发生金属粘接的配对材料来尽可能的提高密封面的寿命。

安特威新研制的氧气专用硬密封球阀采用德国先进技术,具有六大特点:采用独特的硬质合金涂层,彻底解决了高压、高温、纯净气体工况下硬质合金粘结和热量积累的难题，正常运行条件下,保证30年硬质合金涂层不损伤;采用定量压缩、双轴承、蝶簧补偿等结构设计，保证高温、常温和低温下开关扭矩稳定和开关到位；利用双滑块承载盘根的设计保证外泄漏满足EPA和TA-LUFF标准。所有与介质接触部位密封都采用无油防剥离石墨，没有使用O型圈，可以防止O型圈在使用后老化导致的外泄漏和内漏事故。

安特威立足中国苏州，实施全球发展战略。目前，集团分别在中国苏州、中国温州和中国上海设有生产基地，同时在全球遍布仓库、销售及经销商。在未来的发展中，安特威将多措并举，致力于打造具有国际影响力的阀门品牌。在近10年的高速发展中，安特威逐渐形成了“It’s reliable”的企业文化，即可靠的产品、可靠的人和可靠的服务！

朝着阀门专业化发展

我们在这次走访中，发现安特威阀门正在阔步发展中，而且我们每次来都有很大变化，当我们走进车间，发现车间里又增添了好多加工中心和数控车床，上面又有凉爽的大风扇，车间内通风人感舒服。

吴总说：这两年我们在设备投入上花了巨资，如与合肥通用机械研究院联合自主研发了新的数字化检测设备，在行业中是超前的科学检测设备，目前正在调试中；又投入300多万元新购了3。5米一台大型立车加工设备，提高机械大型零部件加工能力，仅今年设备上投入达1000万左右；对氧阀车间进行调整，适应批量化生产的要求；包括他们测量工具也实行了数据连接，游标卡尺与公司终端系统连接，电脑显示所量部件的数据，计算出测量数据是否达标。对全厂生产加工与装配进行了新的布局，根据生产制造需求，调整内部车间。并根据数据化的要求，构思他们智能化新的蓝图。

尤其在行业中领先的DEMO系统，这是一款链接FSM、DDS、SQS、APS、MOS等系统，进行全流程贯通的演示平台。现场在系统上完成选型信息后，系统自动依次进入下一个环节，全程无纸化、无缝对接，而阀门的生产全过程，都实时地展现在现场观众的面前。

传奇的是从阀门选型、报价，到生产完成，仅仅需要1.5个小时！而且全程都做到了可视、可控，所选阀门已经生产完毕，且带着打印好的DDS二维码，呈现在会议室，引起现场的一阵惊叹。这不仅意味着安特威的生产速度已经领先于同行业，更在质量控制上站在了行业制高点！

虽我们在安特威阀门走访是短暂的，但他们强烈的创新意识和创新自信，敢闯敢试、敢为人先，勇于变革、开拓进取，善于推进企业产品、技术的模式、管理、制度、文化等各方面的创新值得我们同行学习借鉴的。他们在实体产业中，保持一份担当、一股激情、一种志向，一心一意办企业，聚精会神创一流，向我们同行交出了一份优秀的新时代答卷。

“等待就是死亡”是安特威阀门发展真实含义。他们发展方向以及他们付出的努力，证实了他们发展的真实意图，吴总说：“我们安特威还在调整发展，计划扩大征地，扩大厂区生产面积，在阀门系列化、专业化上再迈出新的步伐，愿他们在专业化、高端化、智能化、信息化发展发展路上越走越深入！成为行业中的标杆企业！

（江苏阀协秘书处）