长岭炼化充分发挥800万吨炼油项目集约建设优势，实施无边界优化操作，提高整体运行效率。截至目前，该公司跨装置课题团队经过1个月的摸索，较好地解决了催化及两套S-Zorb装置运行指标不理想、能耗偏高等系列难题。

高温时期，S-Zorb（催化汽油吸附脱硫）装置部分管理指标按夏季标准执行后，相邻的2号S Zorb装置的局部运行数据“走下坡路”，甚至出现操作困难的情况。对此，他们以问题为导向，从下游装置之间寻找新标准运行的平衡点，从上游装置查证问题根源，“顺藤摸瓜”实施工艺技术攻关。

课题团队反复分析讨论，最终确定了“从上至下、稳下优上”调整路线，先优化两套S-Zorb装置的操作数据，再调整催化装置相应运行指标。为避免下游装置调整给上游催化装置带来运行数据波动，技术团队蹲班指导生产操作，采用慢调、微调的方式，逐步调整两套S-Zorb装置的压力、温度等数据，最终实现上下游装置运行指标平衡和优化。

经过系列运行调整，S-Zorb装置关键指标稳定塔顶气量降幅达67%，单装置产品汽油收率98%提高至99.2%，汽油辛烷值损失由1.2下降至1.0，装置能耗降低1.0千克标油/吨以上。催化装置关键指标稳定塔负荷明显降低，3.5兆帕蒸汽耗量降低约10吨/小时。同时，通过优化，相关工艺的换热流程还提高了催化柴油出装置温度约20摄氏度，上下游装置提质增效运行效果明显。

（张勇 富露霞）