“钢铁系列配套轴承，欧洲企业技术要求特别高，在设计中要提供一系列技术参数。12月2日，我们融合欧洲设计理念，为国际知名钢铁设备制造商研发设计的5种规格配套轴承通过了客户技术验收。”瓦轴工程中心钢铁轴承研究所所长高俊聪介绍说，这也得益于这两年去德国KRW公司学习培训和技术交流，在设计理念和技术上进行的融合对接。

上个月，总部位于德国的某国际知名钢铁设备制造商与瓦轴集团签订了批量型钢轧机轴承订单，为其主机配套，明年初将分别由传动轴承公司和特大型分公司完成加工并交付。这次批量订单的签订，标志着瓦轴集团钢铁系列轴承已获得钢铁行业世界领先主机制造企业的认可。

国内钢铁行业中高端轴承大都进口。近年来，瓦轴公司抓住客户对提质降本的强烈需求而带来的替代进口市场机遇，加速产品结构调整和市场结构调整，实现为炼铁、炼钢、轧机全系配套，研制的高可靠性、长寿命、高精度轴承广泛应用于高炉、连铸机、线棒材、板材、H型钢及不锈钢生产线，打破了国外企业垄断局面。据高俊聪介绍，该客户生产的钢铁设备在国内主要钢铁企业均有应用，瓦轴钢铁系列轴承早已应用于其维修市场，仅今年便为其研发设计了10余种规格钢铁系列轴承，为主机配套系首次。

为全面提升钢铁系列轴承的研发设计水平，高俊聪带领团队充分融合欧洲设计理念，今年先后对圆柱滚子轴承油沟结构进行优化改进，改善轴承润滑状态和应力分布状态；对轴承挡边接触结构优化改进，改变端面接触状态，减少端面摩擦，提高使用寿命；正在和KRW公司研发人员一起进行不伸展保持架研究，全方位降低制造成本，提升保持架质量。

“与国际先进品牌相比，传统的设计承载力和寿命可靠性偏低成为了国内轴承的‘软肋’。我们不断优化钢铁系列轴承设计水平，多规格产品获得高端市场和高端客户的认可。森基米尔轴承目前正在宝钢试用，该领域市场开始逐步打开；1780生产线全线辊系轴承在河钢实现替代进口。”高俊聪说，钢铁轴承品质的提升，必将助推市场的扩大。