11月12日至13日，安庆石化电仪中心积极组织党员骨干发挥先锋模范作用，对加氢氢气压缩机重型设备定子转子实行分离吊装，多举措保重型电机“抽芯”吊装稳妥落地。

加氢氢气压缩机K202/1、2电机为6千伏、500千瓦低级转速同步电机，身体磅大，重量达16吨，处在加氢装置4米多高的二层平台上，担负着加氢装置氢气压缩输送任务。该电机自94年运行以来，由于设备转速低、检修周期长、程序复杂，该中心面对这状况，早早落实检修计划，乘着大修之际，对运行26年的2台重型设备进行全面解体“体检”。

12日，担任检修任务的炼油电气区域维护四班，根据大修计划对氢压缩机实施解体。因该设备周围环境复杂，二层平台四周都有围栏设施，吊车无法使用，就地只有手动葫芦，此设备转子还装有砺磁绕组，不能碰撞损坏。面对“重量级”设备，参战人员积极动脑筋，想办法，共同策化检修方案，决定将转子与定子分离，再分别吊至地面。否则，如用一只葫芦启吊设备，易造成安全事故。他们立即将方案上报，方案得到确认后，立马在转子两头轴上包好麻布，防止轴被磨坏，再将铁管套在转子轴上，用两只手动葫芦挂靠在横梁上，分别套在转子两端，齐心协力拽动葫芦，一拽一点将转子拖出，当转子缓慢地脱离定子时，他们都松了一口气。

他们还根据检修现场具体情况，做好施工协调，落实施工安全措施，把控检修质量，确保优质检修。

13日，党员骨干结合开展“亮身份、见行动、做表率”活动，再接再励，大家齐心合力，甩开膀子，用手动葫芦将2台电机的定、转子从二楼平台6平方米的检修出口吊至地面，运至大修厂房，准备送往厂家例检。

（冷静）?