摘要：分析了核级手动阀门阀体密封面堆焊铁基合金时出现质量问题的原因，介绍了改变堆焊工艺参数和评估工艺稳定性后提出的阀门堆焊层质量控制措施。关键词：核电站用阀; 阀门; 阀体; 密封面; 堆焊; 铁基合金; 质量控.. [详细]

堆焊工艺方法不同，特点也不同。通过选择合理的堆焊工艺方法，可以保证堆焊层得到符合要求的性能及获得最好的经济效益。稀释率、熔敷速度和堆焊层厚度是代表堆焊方法特点的最重要指标，可供选择堆焊工艺方法时参考。.. [详细]

堆焊过程中应尽量避免或控制过渡层的产生和长大。根据基体材料合理选用堆焊材料是最有效的控制过渡层的方法之一。因此要分析基体材料和堆焊材料之间可能进行的合金化和反应过程，尽量避免使用可能诱发脆性相的元素，.. [详细]

在焊接工艺指导书(WPS)中应规定当全部机加工和打磨完成后及随后的堆焊前，在产品过渡层堆焊件上应保留的过渡层的厚度，过渡层经机加工后厚度建议不小于2mm试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同.. [详细]

本标准规定了阀门密封面堆焊术语、一般要求、评定规则、试验要求和试验检查、堆焊工艺指导书和堆焊工艺评定报告推荐格式。堆焊工艺评定流程:拟定堆焊工艺指导书〔WPS)、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、侧定堆.. [详细]

电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速.. [详细]