3.2卡塞处理

  (1)保持阀杆清洁润滑，及时更换防尘密封圈和护罩。

  (2)与设备专业结合消除冷量外移造成阀杆结冰。

  (3)依据阀门使用手册对填料进行维护，防止填料性能失效。

  (4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力，不能因阀门不到位而随意增大气源压力，或过度操作手动机构。

  工艺状况较差

  (1)阀门设计参数与实际工况差异较大，实际压差值远高于设计压差，造成执行机构推力过小，阀芯支撑刚度严重不足，调节过程阀位开度受工况影响，阀芯随介质工况振动，此现象在阀芯为流开型的阀门上表现尤为突出。出现此状况时，采取的临时措施是利用调节阀前后的工艺截止阀进行节流，降低调节阀前后的压差。并依据工况进行优化改造，如采用多级降压阀内件合理设计平衡孔尺寸、增大执行机构推力或预紧力。

  (2)管道振动较大，反馈机构松动或卡簧脱落，造成阀位反馈波动。出现此状况时，加固管道，仔细检查反馈机构，消除间隙和回程误差。

  (3)工艺介质压力或流量脉动过大，如往复式压缩机和计量泵等间歇给料系统的调节阀，由于工况周期振荡造成阀门振动。出现此状况时，增加压缩机或泵出口缓冲器，降低物料脉动。

  定位器参数设置不合理

  为了保证定位器能够满足不同类型、不同尺寸的调节阀平稳、迅速、准确的达到给定阀位，其在硬件和软件都设置有相应的调节方法(表1)，防止余差超标或超调振荡。同时为了有效监控功率放大器的实际输出，部分定位器对功率放大器的阀芯位置也进行监控，并作为内环回路参与运算。

  (1)西门子SIPARTPS2系列定位器

  西门子SIPARTPS2系列定位器在硬件上设置有限流器，在软件上设置34.DEBA控制器的死区(默认为0.15%)。顺时针旋转限流器减小空气流量，降低执行器响应速度。逆时针旋转限流器增大空气流量，加快执行器响应速度。振动时应减小空气流量。适当放大死区也可以有效降低振动。

  (2)FisherDVC6000和DVC2000定位器

  FisherDVC6000和DVC2000定位器(采用两阶段阀杆定位算法)在硬件不设置调整部件，放大器的动态响应依靠软件进行设定。对于振动的阀门可以依据情况削弱响应，增强阻尼。在调节精度要求不高的工况，可以增大积分死区、降低积分增益，甚至关闭积分使能，以降低阀门振动的可能。

  (3)ABB定位器

  ABB定位器(TZID-C)在硬件上没有阻尼调节装置，但有一个进入喷嘴挡板的过滤器，要进行检查，防止进入喷嘴气路不畅引起阀门喘振。

  (4)山武azibilAVP3000定位器

  山武azibilAVP3000定位器主要参数为动态特性数据设定。动态特性数据设定由选定的执行机构型号确定，只有在执行机构选择为“0”即专家模式时，才能对其动态特性参数P、I、D进行设定。

  (5)福斯logix3200定位器

  福斯logix3200定位器(采用两阶段阀杆定位算法)I/P转换采用压电式喷嘴挡板结构，伺服放大采用滑阀组件。操作面板设置有A～H八档增益选择开关，A档增益最小，H档增益最大，校准时可以快速对定位器增益进行选择。

  (6)YTC2300定位器

  韩国YTC2300定位器硬件上设置有流量调节旋钮，执行器较小时适当减小空气流量防止发生振动。

  结语  

  解决调节阀振动问题可以提高智能制造的水平，扩大调节阀应用领域。在减轻劳动强度，改善工作环境的同时，也使生产过程更为安全和稳定。