我国泵行业近期发展概述

刘素玲 张朝祥 韩小红 淡剑锋 张朝胜 张利锋

(1-河南水泵厂集团有限公司，郑州，450016; 2-郑州水泵有限公司，郑州，451482 3-新乡水泵有限公司，河南新乡，453000

摘要:概述了我国泵行业近期发展的简况，介绍了泵行业企业在用泵领域所取得的主要成绩。

关键词:泵行业中国近期发展概况

1 技术发展背景

近年来，国家实施多项积极的产业政策和规划，对节能和环保高度重视，成为推动我国泵行业技术水平提高的主要动力。在国家产业政策和规划方面，2006年6月，国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》正式发布，成为新时期国家推进 重大装备自主创新与国产化的纲领性文件。这一纲领性文件提出了选择一批对国家经济安全和国防建设有重要影响，对结构调整、产业升级有积极带动作用，能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点，加大政策支持和引导力度，实现关键领域的重大突破。2008年2月，国家发改委发布了《“十一五”重大技术装备研制和重大产业技术开发专项规戈心;2012年6月，国务院发布了《“十二五”节能环保产业发展规戈心;2012年8月，国务院发布了《节能减排“十二五”规划;2013年5月，国务院发布了十二五”国家自主创新能力建设规划》。上述产业政策和规划的发布和实施对近年来泵行业技术水平的提高和发展起到了至关重要的推动作用。

随着国家各项产业政策和规划的陆续实施和积极推动，随着泵行业许多企业在产品结构调整方面的进一步深人和技术创新能力的逐步提高，我国泵行业在重大技术装备领域取得了许多新的突破，行业技术进步取得了长足发展。

2 技术发展成就

在核电用泵方面，国家提出了“以我为主，中外合作”的核电发展方针，是对核电用泵国产化和技术发展的正确指引。在国家核电产业大发展的背景下，实现核电用泵国产化已经成为国内水泵主要制造厂、核电企业和政府核电管理部门重要而迫切 的任务。在国家核电用泵国产化政策的推动下，经过几年的努力，泵行业相关制造企业已陆续研制成功了核电二代改进技术所用的核二级泵及核三级泵产品，并通过了国家相关部门的鉴定。目前核电站用安全壳喷淋泵、低压安注泵、上充泵、电动辅助 给水泵、汽动辅助给水泵、设备冷却泵、常规岛蜗壳式海水循环泵、重要厂用水泵等产品均已生产制造，并应用在辽宁红沿河、福建宁德、浙江方家山、福建福清、广东阳江等核电站机组中。

为了掌握自主知识产权的大型先进核电技术，国家引进了世界上最先进的AP1000第三代压水堆核电技术，并在浙江三门和山东海阳进行首批核电机组的建设，作为实现第三代核电技术自主化的依托。核主泵是核电站中与反应堆直接接触的一回路系统的心脏设备，核主泵技术也是API000第三代压水堆核电的关键技术。作为核安全一级、质量一级、抗震I类的核心设备，核主泵设计寿命60年，技术难度大，可靠性要求高，是技术含量最高的泵类产品。沈阳鼓风机集团股份有限公司、哈尔滨电气集团公司承担了AP1000核主泵的国产化工作。

目前，沈阳鼓风机集团股份有限公司承制的核主泵项目已经攻克水力设计、安全分析、应力计算、转子动态分析、轴承、材料、工艺等多项前沿技术难题，完成了解决技术关键、零部件制造、试验中心建设等工作。
近年来，泵行业主要制造企业通过核电用泵产品的研制，不仅使企业在开发技术、制造技术、测试技术等方面的能力有了一个大幅度的提升，而且极大地推动了中国泵行业的整体技术进步。

在火电用泵方面，泵行业在火电用泵技术方面最具代表性的技术进步是百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵实现了国产化。百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵是火电站关键设备之一，技术难度大，可靠性要求高，一直依赖进口。2008年以来，我国以节能、环保为目标的超超临界机组进人了新一轮的发展时期。大容量、高参数的1000MW超超临界火电机组由于具有节约一次能源、减少污染物排放、降低发电运行成本等优点而成为火电新技术发展建设的重点。

自2009年1月开始，中国电建集团上海能源装备有限公司(原上海电力修造总厂有限公司)立项启动百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵国产化自主研制，通过一系列技术准备、方案论证、模型研制、结构设计、材料确定、设计输出、样机生产与测试等重大技术攻关工作，最终实现多项自主知识产权，并于2012年7月通过了国家能源局、中国机械工业联合会组织的产品鉴定。2013年8月，在江苏华电句容发电有限公司一期工程(2x1000 MW)1号机组正式投运。

在石油化工用泵方面，近年来国内一些主要的石化泵制造企业以国家重大石化项目为依托，通过消化吸收和自主创新相继研制成功大功率长输管道输油泵、百万吨乙烯装置用急冷水泵、急冷油泵、加氢裂化反应进料泵、延迟焦化加热炉进料泵、脱甲烷塔底泵、低温泵、高压甲按泵和能量回收液力透平等关键泵设备，并取得了良好的应用业绩。
    作为国内主要的化工流程泵制造商之一，大连深蓝泵业有限公司为千万吨炼油和百万吨乙烯装置提供了数百台技术含量较高的石油化工流程泵，先后为国内首套100万吨啤乙烯装置提供了低温泵为浙江镇海炼化100万吨/年乙烯装置提供了高压乙烯产品泵、中压乙烯产品泵、脱甲烷塔底泵等产品。

大功率长输管道输油泵一直是中国泵行业技术发展的一个瓶颈。这些年来国内陆续建成了多条长输管道，其所用的输油泵大都采用进口产品。西安航天泵业有限公司致力于长输管道输油泵国产化的研发与制造，于2008年10月研制出了输油泵样 机，并于2009年交付了10台输油泵用于昆明到大理的输油管线。近五年来，西安航天泵业有限公司研制生产的长输管道输油泵陆续应用于中石化集团华南分公司柳桂线、江苏石油分公司苏南线、浙江石油分公司甫绍金衙线等输油管线，运行情况良好。目前，西安航天泵业有限公司输油泵已形成了系列化研发与生产。该公司研发的大功率原油输送泵具有效率高、抗汽蚀性能好、耐高压、结构可靠等特点，适用于高粘度原油的加温输送，能进行远程控制和故障检测，检修维护方便，对替代进口和促进我国泵行业的技术发展具有重要意义。

2013年，中石油集团管道公司与沈阳鼓风机集团股份有限公司、辽宁恒星泵业有限公司、上海阿波罗机械股份有限公司和上海电机厂有限公司联合进行开发研制，成功研制出首批3套大功率输油泵机组。2014年6月，2500 kW级输油泵机组通过验收，各项指标均达到或超过设计指标。本次国产化大功率输油泵机组的研制成功是在长输管道输油泵国产化进程中的又一项重大突破。

在水利工程用泵方面，江苏亚太泵阀有限公司自行研发的1000 kW级大功率潜水电泵凭借多个自主创新点和多项发明专利而荣获中国工业重大技术装备首台套示范项目。1000 kW级潜水电泵是新型机电一体化的高效智能型排灌机械产品，在农业、水利、环保、市政等行业具有广泛的应用。江苏亚太泵阀有限公司研制成功的1000 kW级潜水电泵采用现代信息技术以及新工艺、新材料，系统进行大功率潜水高压电机、高效水力模型库及泵结构集成优化设计，攻克了水下集成安装自动藕合装置、密封防水防沙装置等多项技术难题。该产品先后在盐城淮河人海水道、洞庭湖灌溉区泵站等多个大型水利工程中成功应用。此外，江苏亚太泵阀有限公司还相继研制成功了潜水闸门泵、江河水库浮坞泵站、地埋式移动泵站、应急移动泵车等智能型泵站一体化输排水设备，拥有近百项创新型科研成果，极大地提高了国产水泵在我国防洪排涝、江河湖泊治理、大流域截流调水等水利工程应用领域的技术水平。

在南水北调工程用泵方面，南水北调东线一期工程于2013年建成通水。该工程全线设立13个梯级泵站，泵站机组运行效率达80%以上，是目前亚洲乃至世界大型泵站数量最集中的现代化泵站群。东线一期工程沿途设立了13级、22处枢纽，共计34座泵站。水泵总装机有160台，总装机流量4447.6立方米渺，装机功率36.6万千瓦。这些泵站的特点是扬程低、流量大、年运行时间长，对机组可靠性、运行效率要求高。南水北调东线工程系统开展了“大型贯流泵关键技术与泵站联合调度优化”研究，开发了高性能的贯流泵装置和水力模型;研究提出了大型贯流泵机组传动方式、工况调节和通风方式优化设计方法;研制了水泵机组在线运行状态监测装置，为大型水利工程用泵的技术进步和发展奠定了坚实的基础。

3 结语

综上所述，无论是在设计技术，还是在制造技术以及测试技术等方面，我国泵行业的技术都取得了显著发展。但是应当清醒地看到，我国泵行业技术的总体水平与国外泵业先进水平相比还有一定的差距，还应当充分地认识到我国泵行业的技术进步和发展是与国家产业政策的积极推动、泵行业企业的自身努力以及泵用户单位日益严格的要求和协助息息相关的，可以确信未来几年我国泵行业的技术进步将会取得更丰硕的成果。