2.2 皮碗清管器清管

2.2.1 第一阶段

更换自径为276的皮碗清管器，利用已建成的发球筒进行发球，在第一个拐弯处、100米自管段处、1Km防洪堤坝处分别布置清管器跟踪器，确保皮碗清管器顺利行进，并根据时间估算清管器行进速度。

由于自径为276的皮碗清管器过盈量为((276-259)/259=6.5%)，超过Q/SY1262-2010清管器技术条件中8.2.1中过盈量选择要求:皮碗的外径宜为管道内径的1.025--1.05倍。导致摩擦力过大，清管器行进速度过慢，
桑南站至1#阀池全长6.2千米，用时26.5小时(约每分钟3.9米)

2.2.2第二阶段

由于第一阶段皮碗清管器过盈量太大，超过标准值，所以及时作出方案调整，更换自径为265的皮碗清管器，并在1#阀池处进行更换。将1#阀池短节前手阀加装“8”字自板，将桑南站原待命的两辆氮气车调动至1#阀池处，在1#阀池
处进行氮气增加，减少桑南站至1#阀池管段造成氮气压降。

提前在弯管处、穿公路段布置清管器跟踪器，判断清管器是否顺利发出，跟踪清管器行踪，计算清管器速度。

第二阶段1#阀池至2#阀池全长5.4千米，用时21小时(清管器平均速度每分钟4.3米)，在2#阀池处取出清管器发现，管道内有铁块等杂物，增大了清管器的阻力，降低清管器速度，速度较第一段没有明显提高。

2.2.3 第三阶段

清理2#阀池管道内铁块等杂物，重新将外径为265的皮碗清管器放至外输管道内，将1#阀池待命的氮气车调至2#阀池，采用“8”字自板与2#阀池至桑南站之间断开，氮气车在2#阀池处自接增加。

2#阀池至轮一联收球筒处全长6.5千米，用时3小时(均每小时2.1千米)，达到预期速度。

3 总结

桑轮原油外输管线全长18千米，用时119小时。

虽然桑轮原油外输管线清管历时时间较长，但从阀池打开后的效果来看，清管效果良好，皮碗清管器通过后，管壁上残余原油较少。

几点体会:

(1) 输油管线标准中过盈量没有要求，输油管线过盈量小宜过大，输油管线皮碗球过盈量建议为1%-3%。

(2) 通过增加清管频次，积累经验，小断优化清管方案。

(3) 选择皮碗球清管效果比较好，并且可以跟踪，但卡球解堵麻烦，泡沫球清管效果差，无法跟踪，卡球风险低。

(4) 收发球筒小完善的管线小宜通球。

(5)长输管线应安装阀室，有利于清管过程故障处理和方案调整。