四.维护

  1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。

  2.检查在运行中有无异常声响。

  3. 检查润滑部位并按时加注润滑油。

  4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。

  5.检查各工作仪表及附件是否正常。

  6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。

  五.常见故障处理  

  除尘设备

  一.袋式除尘器操作说明

  长袋低压脉冲袋式除尘器在喷吹技术、除尘器结构、微机控制等方面有创新，具有处理风量大、占地面积小、钢材消耗小、设备造价比较低、运行能耗省和操作维修方便等特点除尘器技术指标达到了近年引进的国外同类先进产品的水平，在控制技术上有独到之处。

  1.除尘器的启动前的准备

  如果布袋是第一次投入使用，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；

  特注：如未加装预喷涂装置的要注意：在锅炉烘炉和点火时务必将旁通阀开启（目的：为了防止锅炉烘炉和点火时的火星把滤袋烧毁和油气附着在滤袋上沾结粉尘）；待锅炉燃烧正常后才可将锅炉的含尘烟气切换到除尘器的过滤室。

  检查所有烟气管路的门是否关闭；

  检查设备管道和接头是否泄露；

  调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

  检查提升阀气源条件是否满足、通畅；

  开启输灰系统并全面坚持其工作状况；

  检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

  2.除尘器的启动

  （1）除尘器启动前，应先检查气源是否打开，必须保证在气源打开的情况下方可启动并运行除尘器。

  （2）检查每个箱室的进风口手动调节阀是否打开了；

  （3）为打开引风机，至少要保证有四(五)个箱室在线，以保证足够的烟气通道；

  （4）仔细检查每个室的提升阀、脉冲阀等，保证提升阀、脉冲阀等设备均正常工作。

  （5）在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好采用差压控制，通过差压（选装）的升高知道灰层的厚度，此时除尘器可以开始清灰。（无压差装置的由PLC自行控制进行）

  （6）除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的布粉层，少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。

  3.除尘器启动后

  除尘器启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。通常除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力值（无压力显示由控制柜自动控制），特别是除尘器单个过滤室的压力值是滤袋状况的最佳显示，压力值的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力值最高不得超过2000Pa。

  （1）滤袋的清灰：

  远程控制：选择开关选定“远程”位置，系统满足远程控制条件后，即可实现远程控制清灰工序。

  就地控制：选择开关选定“就地”位置，系统满足就地控制条件后，即可实现就地控制清灰工序。

  （2）除尘器的关机：

  用PLC关闭除尘器，除尘器提升阀会关闭，再手动关闭进风口调节阀（注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能停止输灰系统）

  过滤室的关闭由PLC控制。只有在绝对必要的情况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线工作，因为在该室离线时，除尘器清灰频率将增加。

  通过PLC或手动关闭提升阀，并完全关闭进风口手动调节阀，实现过滤室的完全离线。

  在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位，防止人员在内时突然打开。

  注意：

  因为烟气中含有很多的水汽、其它可冷凝气体及含酸性成分，当除尘器的关闭时间超过4小时，以下步骤请执行（防止急剧腐蚀）