2 设计要求
a)如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b)密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。
c)根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90%;
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。
d)阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。
e)在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。
f)所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。
g)从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
3 制造要求
a)购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。
b)阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。
c)阀体应标注出生产者厂名或商标。
d)阀体应标注出生产日期或代号。
e)阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
4 短期性能要求
短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏(阀座泄漏)现象，也不能有外泄漏(阀体泄漏)现象。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能;阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。
塑料阀门与管路系统连接的方式有
对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接;
插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接;
电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接;
承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接;
承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接;
承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接;
法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接;
螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接;
活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。
一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。
使用压力与温度的关系
随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。
