磁力泵主要由电动机、磁力传动器、连接底板、泵头等这几个部分组成。 磁力泵的原理是当电动机带动外磁钢总成旋转时，磁场穿透隔离套空隙，带动与泵轴相连的内磁钢总成作同步旋转，从而实现动力的无接触传递，磁力泵将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

  压铸模温机使用磁力泵的原因之一是使用温度较高，磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了跑、冒、滴、漏的问题，排除安全隐患。

  压铸模温机使用磁力泵的另一个原因和压铸模具有关，由于压铸模具流道口径小，能将模具油道中的导热油反抽回油箱。

  注意事项：

  1、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

  2、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

  3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

  4、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

  日常维护：

  1、轴承损坏：磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

  2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等

  3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

  以上就是为大家分析的有关压铸模温机使用磁力泵的注意事项分析，希望可以帮到大家。