（二）机械研磨

在专业生产阀门的工厂中，一般都采用自制的专用研磨设备。研磨机的选用要满足研磨轨迹复杂，运动合理，效率高的要求。常用的研磨机有：

1、行星式研磨机

这种研磨机结构简单，效率较高，研磨质量较好，适用于研磨阀瓣，闸板，阀座等零件。

工作原理：当研盘一转动时，由于不同直径处的线速度不等，置于研盘上的园环2受两只滚柱3的限制被迫绕定点O旋转，园环2内的工件4在园盘及园环托动下。一方面自转，一万面绕O摆动，再加上工件之间的相互相撞使运动轨迹更为复杂，这种靠零件自重为压力就能达到研磨的效果。由于园盘外圈线速度大，磨损快，所以要不断修整。

2、振动式研磨机

用于研磨中小型截止阀和止回阀的阀瓣，具有结构简单，工作可靠，效率高。研磨盘磨损小的特点，但不适宜研磨重心高或有偏重的零件。

工作原理：电动机轴上安有偏心轮，当电机带动研磨盘转动时，由于偏心轮的作用，研盘四周的一组弹簧造成研磨振动，使盘内工件靠惯性产生相对移动，这种滑动本身是没有规律的，再加上工件之间的碰撞，便其运动轨迹更加复杂。

3、轴摆式研磨机

主要用于阀体密封面的研磨，该机具有结构紧凑，研磨轨迹好，适用性强的优点，主要靠主轴的倾斜及偏心套的作用产生一种旋转加摆动的复合运动来实现研磨的，主轴的倾斜大小是可调的。

此外还有多轴阀体研磨机，利用几十根轴的正反射转动同时研磨几十个阀体。

 阀门的装配

常用的阀门装配方法有三种：

1、完全互换法：装配时阀门的每个零件不需要经过任何修整和选择，就能达到规定的技术要求。这种方法可以便装配工作简单，经济，工人技术水平不需要很高，易于组织装配流水线，实现专业化生产。适用于大批量生产，但由于这种装配法对零部件的精度要求特别高，给生产制造过程造成了难度，在一般的企业里不容易实现。

2、修配法：零件可按经济精度加工，装配时对连接中的某个零件尺寸进行修配，以达到规定的装配精度。比如在楔式闸阀装配中，可以采取按照阀体裆宽来修配闸板的方法。适用于单件，小批生产及大尺寸阀门的制造。

3、调整法：零件可按经济精度加工，装配时临时再调节连接中的某一零件的尺寸，以达到规定的技术要求，某原理和修配法是一样的，修配法是采用法临时加工的方法，调整法是采用某种措施来改变尺寸。比如，在双闸板楔式闸阀的闸板中间加垫或去垫的方法。这种方法简单易行，只是需要增加零件的数量。

无论采用上述那种方法，在阀门总装过程中一般是以阀体做为基准零件，按装配工艺规定的顺序，方法进行，总装前要检查零部件是否经过去毛刺和清洗，要轻拿轻放，避免划伤已加工表面，对运动部位要涂黄干油，在紧固螺栓时，应对角交错均匀地拧紧，总装之后应旋转手轮，检查阀杆运动是否灵活，检查阀门密封面和内腔是否清洁。