2.2 驱动装置的选用

驱动装置选用要考虑的第一要素就是动力源，动力源分为以下几种类型：

•气动

•电动

•液动

气动装置的优点是结构简单，气源容易获得，也能得到较高的开关速度。可安装调速器，使开关速度按需要调整。缺点是结构较大，不适于大口径高压力的工况。

电动装置的优点是适应性较强，不受环境温度变化的影响。输出转矩范围广，控制方便，安装和维护都很方便。缺点是结构复杂，输出转速不能太高或太低，易受电源电压、频率变化的影响。

液动装置的优点是结构简单、紧凑、体积小，输出力大，能无级变速。缺点是油温变化引起其黏度的变化，液压元件和管道易渗漏，配管维修不方便。

驱动装置的选择要考虑周围环境的限制。对于用电危险性很高的区域，气源是最佳的选择。对于高温环境，最好不要选择液压动力源。例如钢厂连铸机吊装钢水的区域，液压装置如果靠近这些区域的话，一旦发生钢水泄漏的情况，液压装置就会变成有爆炸可能的危险源。

气动或液压驱动装置在振动环境中不能很好的运转。驱动装置必须与所选的阀门类型相匹配。驱动装置的选用依据一般要考虑阀门的形式、规格与结构，阀门启动关闭所需的力矩，环境温度以及流体温度，使用频率和工作时间，阀门的启闭速度要求，以及低温、耐腐蚀、防爆、防水、防火等特殊因素。气动薄膜式驱动装置大多不适用于冲程较长的线性阀门，而活塞式驱动装置更适合于这种阀门。薄膜式驱动装置不适用于推力较高的情况。需要双向推力时必须考虑双作用驱动装置。

阀门的移动速度对于工艺操作和安全性非常关键。高速操作阀门会产生压力脉冲和水锤现象，并因此而产生破坏行为。应确保阀门速度在可接受的范围内，并不是越快越好。或者能够选择能够调节阀门速度的驱动装置，以确保工艺生产保持在稳态。

能耗也是阀门选择要考虑的因素，远程设备对动力源的要求很高，而且费用很高。驱动装置的效率很重要，弹簧复位式驱动装置不是能效型驱动装置。如果开启或关闭不需要弹簧载荷，那么应使用双作用（故障时）保持原位的驱动装置。

3 结语

控制阀的选型涉及的内容较多，系统设计人员承担着控制阀和控制系统中所有其它设备选取的最终责任。根据经验或通过计算确定阀门所有相关的操作工况以确保所有的互联设备相互兼容，使控制阀工作在一个高水平的状态下，以达到稳定生产、控制成本的目的。在控制阀使用越来越普遍的今天，我们有必要对控制阀的选型足够重视并做出恰当正确的选择。