产生原因：

  1、密封面研磨不平，不能形成密合线。

  2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损。

  3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中。

  4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

  预防、排除方法：

  1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式。

  2、精心调节，平稳操作。

  3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

  4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。

  5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求。

  6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。