消除水泵振动危害技术措施

转动设备和流动介质中，低强度机械振动是不可避免。，机组制造和安装过程中，机组设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动原因，找出问题症结后，采取有效技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量资金，应对可采用几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动常见原因及消除措施。

1、电动机振动常见原因及消除措施

1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。

消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。

2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。

消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。

3）转子不能停任意位置或动力不平衡。

消除措施：重校转子静平衡和动平衡。

4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。

消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。

5）基础振动：基础刚度差或底角螺丝松动。

消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。

6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。

消除措施：检查并修理转子笼条或端环。

2、水泵振动常见原因及消除措施

1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。

消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。

2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。

消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。

3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。

消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。

4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。

消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。

5）基础振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。

消除措施：加固基础、拧紧脚螺丝。

6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。

消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀原因，采取措施消除汽蚀。

3、其它原因引起机组振动及消除措施

1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。

消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。

2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。

消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道设计。

3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间非设计工况运行。

消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。

4）进水管道固定不牢或引起共振。

消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。

5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。

消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时撞击力。

6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。

消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。

7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。

消除措施：优化开机和停机顺序。

文章提到诸项确实是产生振动原因，当我们听到振动声音后，往往一种振源发出振动，如何判迅速断定振源是非常重要。

首先要区分振动种类：动力设备引起振动，还附带设备引起振动，是机械振动流体噪声，将各种振动分类。

然后针对设备从外向里逐项分析。

产生振动原因很多，可以画张因素分析图，依序检查。记住各种振动噪声特点，就能达到迅速诊断目。

水泵机组解体检修报告应包含内容

1、水泵机组解体报告部分

水泵机组解体前要搜集运行记录资料，拆卸过程中应认真测量检查，分析原始数据，作为确定修理方案依据，其内容如下：

1）轴瓦间隙、叶轮间隙及总推力间隙测量记录。

2）叶轮与泵壳汽蚀记录。

3）轴瓦、轴颈、密封口环等磨损记录。

4）固定部件垂直同轴度及水平度测量记录。

5）轴线摆度及垂直度测量记录。

6）各部螺栓及销钉紧固记录。

7）转子甩油及各部漏油记录。

8）机组振动、噪音、裂纹等异常现象记录。

2、水泵机组总装报告部分

水泵机组总装过程中，应将检修方面及试验、验收等记录存入机组档案。其内容如下：

1）固定部件垂直同轴度及水平度验收记录。

2）轴线摆度及主轴定中心等验收记录。

3）轴瓦间隙、叶轮间隙、空气间隙等验收记录。

4）转子吊装、主轴连接定等验收记录。

5）油、气、水管路接头及闸阀漏油、漏气、漏水记录。

6）受油器水平、中心、摆度及绝缘测量记录。

7）操作油管油压、润滑油油质、密封漏水等试验记录。

检修结束后，应由检修人员负责试运行，并将试运行记录及报告.

信息来源：空调温度传感器  进气温度传感器  流量变送器  热敏电阻温度传感器