固态金属及合金都是晶体，即在其内部原子是按一定规律排列的，排列的方式一般有3种，即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构金属是由多晶体组成的，它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。

组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:91℃以下为具有体心立方晶格结构的a-铁，910'C以上为具有面心立方晶格结构的T一铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去，而又不破坏铁所具有的晶格结构，这样的物质称为固溶体。碳溶解到a_铁中形成的固溶体称铁素体，它的溶碳能力极低，最大溶解度不超过0. 02%。而碳溶解到T一铁中形成的固溶体则称奥氏体，它的溶碳能力较高，最高可达2%奥氏体是铁碳合金的高温相。

钢在高温时所形成的奥氏体，过冷到727'C以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230℃以下，这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能，奥氏体将一良接转变成一种含碳过饱和的a固溶体，称为马氏体。由于含碳量过饱和，引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明，只有含铬量超过12%时。钢的耐蚀性能才会大大提高.因此，不锈钢中的含铬量般均不低于12%。由于含铬量的提高，对钢的组织也有很大影响，当铬含一量高而碳含量很少时，铬会使铁碳平衡图上的T相区缩小，甚至消失。这种不锈钢为铁素体织织结构，加热时不发生相变，称为铁素体型不锈钢。当含铬量较低〔但高于12%),碳含量较高，合金在从高温冷却时，极易形成马氏体，故称这类钢为马氏体型不锈钢。镍可以扩展T相区，钢材具有奥氏体组织。如果镍含量足够多，使钢在室温下也具有奥氏体组织结构，则称这种钢为奥氏体型不锈钢。

常用不锈钢的耐腐蚀性能

304不锈钢--一是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求具有良好综合性能（耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

301不锈钢一在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
      302不锈钢—实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B不锈钢—是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se不锈钢—是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合口303se不锈钢也用于制作需要热墩的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
 304L不锈钢—是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境弓，产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 

304N不锈钢—是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384不锈钢一含有较高的镍，其加硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 

308不锈钢-一用于制作焊条。 

309, 310, 314及330不锈钢-一镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低.为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。 

316和317型不锈钢—含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢有变种，包括低碳不锈钢316L,含氮的高强度不锈钢316N以及含硫量较高的易切削不锈钢316F. 

321, 347及348不锈钢—是分别以铁，铌加铂、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348足一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的含量有着一定的限制。