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探析炼化企业机泵预防性维修策略
2016-9-16 18:26 中国泵阀制造网 作者:中国泵阀第一网信息部 点击:405
【中国泵阀制造网 行业论文】炼化企业实际运作过程中,机泵的应用量非常巨大,而且机泵的运行安全性会直接影响企业实际生产质量,具有至关重要的意义。对机泵进行预防性维修,即通过制定科学有效的维修管理方法,对机泵进行周期性检查,现阶段,这种维修方式已受到世界范围内炼化企业的广泛推广。对机冢进行预防性维修,可以有效避免机栗出现运行故障,维护炼化企业的整体效益。

探析炼化企业机泵预防性维修策略
秦远中

(中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司,辽宁抚顺 113000)


摘要: 炼化企业实际运作过程中,机泵的应用量非常巨大,而且机泵的运行安全性会直接影响企业实际生产质量,具有至关重要的意义。对机泵进行预防性维修,即通过制定科学有效的维修管理方法,对机泵进行周期性检查,现阶段,这种维修方式已受到世界范围内炼化企业的广泛推广。对机冢进行预防性维修,可以有效避免机栗出现运行故障,维护炼化企业的整体效益。

探析炼化企业机泵预防性维修策略

关键词: 炼化企业;机泵;维修;策略

炼化企业所涉及的机泵设备具有非常繁杂的多样性,而机泵设备的实际运行状态将会直接影响炼化企业生产的整体质量与安全性。一般情况下,机泵设备的维修可以划分为以下几种常见类型:整机大修、中修、小修以及常规保养等。其中的常规保养需要参照炼厂规章制度以及设备说明书,而整机大修则需要全面解体、检验、修理并清洗机械设备,以促使其恢复自身所具备的技术性能。预防性维护则是基于机泵设备零部件磨损规律的指导,参照维修对象的工作周期,选择一系列有效的监测技术以及维护措施,延缓机泵设备零部件自然磨损周期,避免机泵出现事故损坏,或是早期磨损等情况,在设备故障发生之间,扼本故障诱发原因确保其可以发挥自身的应用能效。

1 机泵维修策略

机泵设备预防性维修应将机泵维修作为根本内容,对各个组件的维修内容进行合理性细化,具体可以划分为以下五项内容:其一,避免机泵维修出现被动,或是过度等情况;其二,对振动检测技术、油样监测技术进行合理化充分利用,做好机泵预知性维修的准备工作;其三,对机泵设备的既往应用规律以及维修经验进行总结与归纳,然后积极汲取先进性维修技术,促使机泵设备维修工作由传统的被动形势转变为主动形势,并避免机泵设备出现重复性失效的情况,以技术创新改变机泵设备维修本质,为机泵设备运行提供安全保障,降低机泵设备出现运行故障的概率;其四,对机泵设备日常维护工作形成明确的认知,充分了解日常维护工作的重要性,不断加大机泵设备日常维护力度,对非油雾润滑机泵风机润滑油进仃定期更换,并对机泵设备系统密封油进行定期更换,确保日常维护质量;其五,定期检查縣雛,主要包括地脚螺栓以及轴承等级。

2 机封维修策略

参照我国出台的相关法律法规文件可知,基干介质泄露危险性不同,机封可以被划分为三种类,而每种类别机封的预防性维修策略也各不相同:首先,第一类设备的预防性维修策略需要参照时间条件,即机封实际使用时间满足20000h后,相关工作人员便需要检查并维修机泵设备的机封。其次,第二类设备的预防性维修策略需要参照监测所得的机泵运行状态数据,有机结合第一类设备的预防性维修策略,对机封进行计划性维修。最后,第三类设备的预防性维修策略同样需要参照使用时间进行计划性维修,普遍来说,检查维修的时间以一个生产周期为间隔最佳,检查维修的主要原则是避免机泵设备出现运行故障。总体而言,机封预防性策略共有以下七项内容:其一,对机封系统进行每日检查,检查内容包括冷却水畅通情况、密封液温度情况、液位情况以及压力情况等;其二,每日检查机泵运行状态的监测数据,观察其振动是否符合标准规定;    

其三,每日检查机泵在实际运行状态下的工艺参数,观察其是否符合机泵操作规定范围;其四,对机封实际投入使用时间进行有效统计与核算,并对第一类机封进行全面检查,明确机封的预防性维修周期;其五,每月联系仪表测试机封的检测系统实际运行状态信号,确保其始终具有良好的应用性能与效果;其六,对密封油进行定期更换;其七,在每年的夏季来临之前,清洗机泵机封冷却系统,这样可以对封油温度进行有效降低处理,延长机泵机封的使用年限。

3 轴承维修策略

参考我国的IS0281文件可知,工况条件额定时,滚动轴承的运转时间应超过25040h,而基干我国机械密封维修策略的指导可知,第一类机泵运行满20000h后,便不许进行密封更换,与此同时,轴承也需要更换,与标准底限存在较大差异。因此,要想有效维修机泵轴承,必须加强在线监测技术,构建完善的监测体系。轴承故障属于循序渐进的多状态过程,各个状态之间具有非常长的间隔时间,监测结果仅能对轴承退化量进行粗略反应,无法对其剩余使用年限进行准确预测,预防性维修则要通过监测数据,判定轴承运行状态是否为疲劳阶段,然后通过定期更换轴承,确保机泵使用性能完整。

4 其他预防性维修策略

①对非油雾润滑机泵的风机润滑油进行定期更换;②对机封系统密封油进行定期更换;③定期检查停运机泵的联轴器等;④定期检查往复机组的连杆螺栓、滑道以及十字头等,切换机组后,还要检查停运机组;⑤每年夏季来临之前,清洗备用机泵的机封冷却系统,降低封油温度,延长机泵机封使用年限。

5 结语

随着我国科学技术的不断创新与发展,机泵设备检测技术不断完善,预防性维修效果愈加显著。装备技术的更新换代促使设备设计制造中融入了更多的监控系统,有机结合监测数据、预防性维修策略,可以促使维修策略具有针对性,提高预防性维修策略的整体应用价值,为炼化企业创造更加显著的经济效益。

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