2.3 配合间隙

(1) 填料压盖与填料函。

当填料函内径为D时，其与填料压盖的间隙为[(2~3)/1000] D为宜。

(2) 填料压盖与阀杆

当阀杆直径为d₁时，其与填料压盖的间隙为[( 3~5)/1000]d₁为宜。

(3) 胀圈与阀腔及顶紧装置

对于金属胀圈(图5)，当阀腔内径为D时，其外径与阀腔内径间隙为[[(0.8~1)/1000] D，表面粗糙度数值不大于Ra1.6μm，镀银厚度为0. O5mm，其夹角(α₁)>顶紧装置夹角(α₂)2.5°~3°。

当顶紧装置(图6)外径为d时，其内径与顶紧装置间隙为[(1~2)/100]d。

对于非金属胀圈，当阀腔内径为D时，其外径与阀腔间隙为[C(0.30~0.50)/1000] D，表面应无裂纹，强度符合要求，其夹角(α₁)<顶紧装置夹角(α₂) 1.5°~2°(矩形胀圈无此要求)。当顶紧装置外径为d时，其内径与顶紧装置间隙为[( 0. 30~0.50)/1000] d。非金属胀圈组装时其上部一定要装金属压紧圈，相关间隙要小于非金属胀圈与相关部件间的间隙。

2.4 调试

楔式闸阀启闭需用行程与力矩保护同时控制，其力矩一般控制在额定力矩的60%一70%。需注意的是阀门全关时的力矩应小于全开时的力矩，同时应根据介质的压力与工况调整。

平行式闸阀启闭需用行程控制。在调试过程中应注意限位夹板与扼架上下限位块应留1. 5~2mm的间隙。

2.5 运行

机组运行始初，一定要根据规程，首先开启相关旁路阀门然后再开启主阀，这样可以减小因介质压力作用于主阀闸板单侧而产生的开启力矩以及密封面间的磨损、闸板梯形槽的受力，同时又使相关系统设备得到充分预热，以确保机组设备的安全投运。

如阀门胀圈的材质为非金属时，还应注意及时巡检与热紧。

3 故障处理

阀门常见故障有阀门密封泄漏、启闭失灵、密封胀圈泄漏和内漏等(表1)。

4 结语

高压闸阀在火力发电机组中应用较广，通过良好的检修和故障处理，才能确保其性能与作用，为机组设备安全可靠经济运行提供保证。