延迟焦化装置高温防结焦电动闸阀故障分析及处理
魏文 杨和平 张国祥
(新疆乌鲁木齐石化公司炼油厂新疆乌鲁木齐830019)

摘要: 本文论述了延迟焦化装置高温防结焦电动闸阀故障形成原因及处理办法。

关键词: 延迟焦化 电动闸阀 故障措施

1.20 Mt/a延迟焦化装置于2011年11月建成投产，采用“一炉两塔”的工艺路线，加热炉、焦炭塔实现大型化。针对原料具有硫含量高的特点，结合国内己有的加工劣质渣油的经验，采用0.3循环比工艺方案设计，24小时生焦安排。焦炭塔操作控制采用联锁及顺序操作控制系统，可有效控制和规范焦炭塔操作。两个焦炭塔共使用高温防结焦电动问阀八台(SP1AB、SP3、SP4AB、SP5、SP8AB，主要用于焦炭塔的分支油气管线、油气总管线、放空线上，具体位置如图1所示。其中SP1AB设计为4个吹扫头，SP3、SP4AB、SP5设计为6个吹扫蒸汽日，SP8AB设计为8个，均为兰州高压阀门厂设计制造。闸阀吹扫头的作用是对易结焦、有颗粒状介质的管路、阀门等进行清洗、冲刷、密封等，可以有效地提高阀门的使用寿命装置运行过程中分支油气管线的高温防结焦电动问阀(SP-1AB)多次出现打不开、关不到位的故障，不仅增加了劳动强度，还给装置的安全生产带来了隐患。 

    
      1 阀门使用情况

延迟焦化装置有问歇生产特点，每24小时在AB塔切换一次，也就是分支油气管线的高温防结焦电动问阀(SP-1AB)每24小时需要开关一次。2013年8月份停工前，焦炭塔分支油气管线上的两个高温防结焦电动问阀(SP-1AB)只能关至2%。在检修发现这八台高温防结焦电动问阀中，分支油气管线上的两个(SP-1AB)结焦最为严重，结焦情况如图2、图3所示。

结焦情况 图2 图3 

2013年9月装置检修完开工，2014年6月焦炭塔油气线高温防结焦电动问阀SP-1AB再次出现关不到位的情况，检查问阀各吹扫头投用正常。经讨论将SP-1AB吹扫蒸汽孔板副线阀打开二分之一，增加吹扫蒸汽量。运行至10月份时SP-1AB存在1%不到位，至2015年4月份达到了2% ,为防止油气泄漏，SP-1AB吹扫蒸汽处于常开状态。高温防结焦电动问阀参数如表1所示。

2 故障分析

装置开工以来，高温防结焦电动问阀主要出现过三种故障:阀体内结焦阀门开关不动、电动执行机构损坏、阀门铜套磨损。电动执行机构故障的主要原因是阀门结焦，造成执行机构阻力过大导致的损坏。2013年9月装置开工后，为了保护电动执行机构，将该机构最大允许开关力矩调整到了最大力矩的80%。随着阀门的使用，开关阀力矩逐步增大，2014年6月阀门出现轻微结焦现象，为保证装置正常生产，将开关阀力矩调至100%，阀门维持使用。2015年4月，阀门结焦严重，开关阀力矩调整到110%后阀门依旧无法关闭到位，剩余2%开度。由于长期大力矩工作，电动执行机构内切换离合器磨损严重，2015年7月出现无法切换问题，将阀门执行机构打开后发现阀门铜套严重磨损。因此，从故障记录分析，主要的问题还是阀出现结焦导致无法正常开关。